Påsfilter med stor filtreringskapacitet

Påsfiltret med stor filtreringskapacitet är en viktig komponent i olika industriella processer där filtrering av stora volymer vätskor krävs. Den kan hantera höga flödeshastigheter samtidigt som den bibehåller effektiv filtreringsprestanda, används allmänt inom industrier som kemisk bearbetning, livsmedels- och dryckesproduktion, läkemedelstillverkning och vattenbehandling.

Skicka förfrågan→

Design och konstruktion av påsfilter med stor filtreringskapacitet

Påsfilter med stor filtreringskapacitet är vanligtvis konstruerade av högkvalitativa material som rostfritt stål eller kolstål, som ger hållbarhet och motståndskraft mot korrosion. Filterhuset är utformat för att rymma flera filterpåsar, vilket möjliggör ökad filtreringskapacitet och effektivitet. Antalet filterpåsar kan variera beroende på applikationens specifika krav, med vissa system som kan rymma upp till 24 eller fler påsar.

Själva filterpåsarna är gjorda av olika material, inklusive polyester, polypropen och nylon, och finns i olika mikronklasser för att passa olika filtreringsbehov. Påsarna är veckade för att öka den tillgängliga ytan för filtrering, vilket ökar deras kapacitet och förlänger livslängden. Den veckade designen hjälper också till att optimera veckförpackningens yta, vilket maximerar filtrets livslängd.

Parametrarav påsfilter med stor filtreringskapacitet

Fläns standard	HG, GB, SH, HGJ, J8, ANSI, JIS
Anslutningar	Gänga, fläns, klämma
Specifikation för avloppsutlopp	1/4
Filtreringsprecision	0.5 - 800 μm
Designtryck	{{0}}.6 - 1.0 Mpa
Designtemperatur	90 grader för PP-filterpåse, 130 grader för PE-filterpåse, 240 grader för PTFE-filterpåse
Ytbehandling	Sandblästring, polering
Husmaterial	20#, 304, 316L, 2205/2507, titan
Tätande packningsmaterial	Kiselgel, NBR, PTFE
Filterpåsmaterial	Polyester, polypropen, nylon, PTFE, glasfiber

Tillämpningar av påsfilter med stor filtreringskapacitet

Påsfiltren med stor filtreringskapacitet används i ett brett spektrum av industriella applikationer där stora volymer vätska behöver filtreras. Några vanliga applikationer inkluderar:

- Kemisk bearbetning. Filtrering av kemikalier och lösningsmedel för att avlägsna föroreningar och säkerställa produktkvalitet.

- Livsmedels- och dryckesindustrin. Filtrering av vätskor som oljor, sirap och juice för att ta bort partiklar och förbättra produktens klarhet.

- Läkemedelstillverkning. Filtrering av processvätskor för att uppfylla strikta renhetsstandarder och myndighetskrav.

- Vattenbehandling. Filtrering av vatten för olika ändamål, inklusive dricksvatten, avloppsvattenrening och kyltornsvatten.

Fördelar med påsfilter med stor filtreringskapacitet

Användningen av påsfiltret med stor filtreringskapacitet erbjuder flera fördelar, inklusive:

- Höga flödeshastigheter. Förmågan att hantera stora volymer vätska vid höga flödeshastigheter, vilket gör dem lämpliga för applikationer med hög kapacitet.

- Lång livslängd. Den veckade designen och de högkvalitativa materialen som används vid konstruktionen av filterpåsarna bidrar till en längre livslängd, vilket minskar underhålls- och utbyteskostnaderna.

- Kostnadseffektivitet. Det minskade behovet av frekvent underhåll och byte av filterpåsar resulterar i kostnadsbesparingar över tid.

- Flexibilitet. Den modulära designen av filterhuset möjliggör enkel expansion eller uppgradering av filtreringssystemet för att tillgodose ändrade processkrav.

- Enkelt underhåll. Filterpåsarna kan enkelt bytas ut utan behov av specialverktyg eller omfattande stillestånd.

Val och driftöverväganden

När du väljer ett påsfilter med stor filtreringskapacitet bör flera faktorer beaktas för att säkerställa optimal prestanda och kostnadseffektivitet. Dessa inkluderar:

- Flödeshastighet och volym. Filtret bör dimensioneras för att hantera den förväntade flödeshastigheten och volymen av vätskan som filtreras.

- Filtreringseffektivitet. Mikronklassificeringen för filterpåsarna bör väljas baserat på önskad nivå av filtreringseffektivitet.

- Materialkompatibilitet. Filterpåsarna och höljet bör vara gjorda av material som är kompatibla med vätskan som filtreras för att undvika korrosion eller kontaminering.

- Underhåll och byte. Enkelt underhåll och utbyte av filterpåsar bör övervägas för att minimera stilleståndstid och driftskostnader.

- Tryckfall. Tryckfallet över filtret bör övervakas för att säkerställa effektiv drift och för att förhindra skador på filterpåsarna.

FAQ

1. F: Vilken funktion har ett filter?

S: Ett filters huvudsakliga funktion är att avlägsna fasta partiklar, föroreningar och skadliga ämnen från vätskor eller gaser, för att uppnå rening, klarning och skydd av utrustning.

2. F: Hur väljer man ett lämpligt filter?

S: När du väljer ett filter, faktorer som egenskaperna hos materialet som filtreras (t.ex. viskositet, temperatur, korrosion), erforderlig filtreringsnoggrannhet, bearbetningskapacitet, arbetstryck och medium, samt typ, material, storlek och installationsmetod för filtret bör övervägas.

3. F: Vad är funktionsprincipen för ett filter?

S: Funktionsprincipen för ett filter bygger huvudsakligen på fysisk screening, djupavlyssning, absorption eller kemiska reaktioner för att avlägsna föroreningar eller skadliga komponenter från materialet som filtreras.

4. F: Hur underhåller och sköter man ett filter?

S: Underhåll av filter inkluderar regelbunden rengöring eller byte av filterelement, inspektion av tätningar och fästelement, upprätthållande av stabilt driftstryck och undvikande av överbelastning. Specifika metoder bör refereras från filtrets bruksanvisning och underhållsguider.

5. F: Vilken livslängd har ett filter?

S: Ett filters livslängd beror på dess arbetsmiljö, bearbetningsvolym och filtreringsnoggrannhet. I allmänhet, när filtrets tryckfall når ett visst värde eller filtreringseffekten minskar avsevärt, måste det bytas ut eller rengöras.

6. F: Vad bör man vara uppmärksam på vid filterinstallation?

S: Under filterinstallation bör man vara uppmärksam på riktningen och se till att vätskan kommer in och ut från rätt portar. Dessutom bör rörsystemet rengöras före installationen, och filtret ska vara ordentligt fastsatt och tätat enligt instruktionerna.

7. F: Vad är utbytescykeln för filter?

S: Ersättningscykeln för filter beror på deras arbetsförhållanden och filtreringskrav, och indikeras vanligtvis av tryckskillnadsindikatorer eller timers. När filtrets tryckfall når det inställda värdet eller filtreringseffekten minskar, bör det bytas ut i tid.

varför välja oss

· Professionell tillverkare med många års erfarenhet

· Bra kvalitet med konkurrenskraftigt pris

· OEM & ODM är välkomna

· Olika betalningsartiklar är acceptabla

· Bra service av erfaren chef

AIDA filosofi

1. Managementkoncept:

· Tillfredsställa kundernas efterfrågan --- Rör kunderna, lita på våra produkter och tjänster

· Gör anställda glada --- Sträva efter högre materiell och andlig lycka

2. Företagets uppdrag:

· Fokusera på kundernas behov, tillhandahåll den bästa filtreringslösningen