Korgfilter för vätskerör

Vätskeledningskorgfiltret representerar en liten anordning som används för att filtrera fasta partiklar i vätskor. Den fångar effektivt upp stora fasta partiklar, suspenderade fasta ämnen och andra föroreningar i vätskan och förbättrar vätskans renhet. Det kan förhindra att föroreningar kommer in i nedströms utrustning, minska slitage, igensättning och andra skador på utrustningen och förlänga utrustningens livslängd, vilket säkerställer att den levererade vätskan förblir stabil vad gäller kvalitet och prestanda. Genom att regelbundet rengöra filterkorgen kan flera återanvändningar uppnås och kostnaderna kan minskas.

 

Arbetsprocess

Arbetsprocessen för vätskerörkorgfiltret är som följer:

När vätskan kommer in i filtret från inloppet kommer den att rinna genom filterkorgen. Filtersilen på filterkorgen kommer att blockera de större fasta partikelföroreningarna i vätskan, så att den rena vätskan passerar genom filtersilens gap och sedan rinner ut från utloppet. Med tiden kommer de uppfångade föroreningarna gradvis att samlas i filterkorgen. När det behöver rengöras kan filtret öppnas, filterkorgen kan tas ut, de ackumulerade föroreningarna kan rengöras och sedan kan filterkorgen installeras tillbaka för att återställa filtrets normala funktion. Detta förverkligar filtrering och separation av föroreningar i vätskan, vilket säkerställer normal drift av det efterföljande rörledningssystemet och utrustningen och kvaliteten på vätskan.

 

Parametrar

Material av bostäder	Gjutjärn, kolstål	Rostfritt stål
Material av silar	Rostfritt stål
Material av tätningskomponenter	Oljebeständig asbest, flexibel grafit, PTFE
Arbetstemperatur	-30 ~ +380 grad	-80 ~ +450 grad
Filtreringsprecision	10 ~ 300 mesh
Nominellt tryck	0,6 ~ 6,4 Mpa (150 Lb ~ 300 Lb)
Förbindelse	Fläns, svetsning

 

Prestandaegenskaper

Prestandaegenskaperna för vätskerörkorgfilter inkluderar huvudsakligen följande punkter:

1. Effektiv filtrering. Kan effektivt fånga upp fasta föroreningar i vätskor för att säkerställa vätskors renhet.

2. Stort flöde. Samtidigt som filtreringseffekten säkerställs är motståndet mot vätskan relativt litet, vilket kan möta passagen av vätskor med större flöde.

3. Kompakt struktur. Liten storlek, tar inte för mycket plats, lätt att installera i olika rörsystem.

4. Återanvändbar. Genom att regelbundet rengöra filterkorgen kan upprepad användning uppnås och kostnaderna minskas.

5. Korrosionsbeständighet. Lämpliga material kan väljas beroende på den transporterade vätskans beskaffenhet, med viss korrosionsbeständighet.

6. Lätt att använda. Lätt att rengöra och underhålla, öppna bara flänsskyddet för att använda.

7. Hög styrka. Den har god mekanisk styrka och kan anpassa sig till visst tryck och slag.

 

Ansökan

Korgfilter för flytande rörledningar används ofta inom följande områden:

1. Petrokemisk industri. Används för att filtrera föroreningar i råolja, raffinerad olja, olika kemiska råvaror och produkter.

2. Vattenreningsfält. Används för rening av kranvatten, avloppsrening m.m.

3. Läkemedelsindustrin. Används för att filtrera föroreningar i det flytande läkemedlet för att säkerställa läkemedlets kvalitet.

4. Livsmedels- och dryckesindustrin. Används för att filtrera främmande kroppar i vätskor som juice, alkohol, mjölk etc.

5. Kraftindustri. Används för filtrering av kraftverk som kyler cirkulerande vatten etc.

6. Maskintillverkningsindustrin. Används för att filtrera alla typer av industrioljor, kylmedel etc.

7. Pappersindustri. Används för att filtrera föroreningar i massa.

8. Finkemisk industri. Används för filtrering vid tillverkning av olika finkemikalier.

9. Luftkonditionerings- och kylindustrin. Används för att filtrera köldmedier etc.

10. Miljöteknik. Används i olika avlopps- och avloppsreningssystem.

 

Vanliga misslyckanden och lösningar

Följande är några vanliga fel och lösningar för korgfilter för vätskerör:

Fel 1: Filtreringseffekten minskar

Lösning 1: Kontrollera om filterkorgen är allvarligt blockerad och rengör den i tid; kontrollera om filtersilen är skadad och byt ut den om den är skadad.

Fel 2: För stort tryckförlust

Lösning 2: Rengör filterkorgen och filtersilen för att ta bort ansamling av föroreningar; kontrollera om filtret är felaktigt valt och överväg att ersätta filtret med lämplig specifikation.

Fel 3: Det finns en läcka

Lösning 3: Kontrollera om tätningen är skadad och byt ut den i tid; kontrollera om anslutningsdelen är fastsatt och dra åt bultarna och andra kopplingar igen.

Fel 4: Frekvent igensättning av filter

Lösning 4: Analysera källan till föroreningar i vätskan och vidta förbehandlingsåtgärder för att minska inträngningen av föroreningar; det kan vara nödvändigt att justera filtreringsnoggrannheten eller öka antalet filtreringssteg.

Fel 5: Onormalt ljud från filterdrift

Lösning 5: Kontrollera om några delar är lösa och dra åt; kontrollera om det finns något främmande föremål inuti och rengör det.

 

Underhåll

Följande är några underhållsmetoder för korgfilter för vätskerör:

1. Regelbunden inspektion: Kontrollera regelbundet om filtrets utseende är skadat och om anslutningsdelen är lös.

2. Rengör filterkorgen: Rengör föroreningarna i filterkorgen i tid efter faktiska behov, och sköljning, borstning och andra metoder kan användas.

3. Kontrollera tätningarna: Se till att tätningarna såsom tätningspackningar är intakta och byt ut dem i tid om de är skadade för att säkerställa god tätningsprestanda.

4. Kontrollera filtersilens integritet: Kontrollera om filtersilen är skadad, deformerad etc. och reparera eller byt ut den i så fall.

5. Anti-korrosion: Beroende på vätskans beskaffenhet, vidta lämpliga anti-korrosionsåtgärder, såsom snabb rengöring och skyddsbehandling efter kontakt med frätande media.

6. Undvik övertryck: Var uppmärksam på systemtrycket för att förhindra skador på filtret på grund av för högt tryck.

7. Underhåll under avstängning av systemet: När systemet är avstängt under en längre tid ska vätskan i filtret tömmas och rengöras och skyddas ordentligt.

8. Registrera underhåll: Gör en journal över varje underhåll för att spåra och analysera filtrets användningsstatus.

 

FAQ

1. F: Vilken funktion har ett filter?

S: Ett filters huvudsakliga funktion är att avlägsna fasta partiklar, föroreningar och skadliga ämnen från vätskor eller gaser, för att uppnå rening, klarning och skydd av utrustning.

2. F: Hur väljer man ett lämpligt filter?

S: När du väljer ett filter, faktorer som egenskaperna hos materialet som filtreras (t.ex. viskositet, temperatur, korrosion), erforderlig filtreringsnoggrannhet, bearbetningskapacitet, arbetstryck och medium, samt typ, material, storlek och installationsmetod för filtret bör övervägas.

3. F: Vad är funktionsprincipen för ett filter?

S: Funktionsprincipen för ett filter bygger huvudsakligen på fysisk screening, djupavlyssning, absorption eller kemiska reaktioner för att avlägsna föroreningar eller skadliga komponenter från materialet som filtreras.

4. F: Hur underhåller och sköter man ett filter?

S: Underhåll av filter inkluderar regelbunden rengöring eller byte av filterelement, inspektion av tätningar och fästelement, upprätthållande av stabilt driftstryck och undvikande av överbelastning. Specifika metoder bör refereras från filtrets bruksanvisning och underhållsguider.

5. F: Vilken livslängd har ett filter?

S: Ett filters livslängd beror på dess arbetsmiljö, bearbetningsvolym och filtreringsnoggrannhet. I allmänhet, när filtrets tryckfall når ett visst värde eller filtreringseffekten minskar avsevärt, måste det bytas ut eller rengöras.

6. F: Vad bör man vara uppmärksam på vid filterinstallation?

S: Under filterinstallation bör man vara uppmärksam på riktningen och se till att vätskan kommer in och ut från rätt portar. Dessutom bör rörsystemet rengöras före installation, och filtret ska vara ordentligt fastsatt och tätat enligt instruktionerna.

7. F: Vad är utbytescykeln för filter?

S: Bytescykeln för filter beror på deras arbetsförhållanden och filtreringskrav, och indikeras vanligtvis av tryckskillnadsindikatorer eller timers. När filtrets tryckfall når det inställda värdet eller filtreringseffekten minskar bör det bytas ut i tid.

 

varför välja oss

· Professionell tillverkare med många års erfarenhet

· Bra kvalitet med konkurrenskraftigt pris

· OEM & ODM är välkomna

· Olika betalningsartiklar är acceptabla

· Bra service av erfaren chef

 

AIDA filosofi

1. Managementkoncept:

· Tillfredsställa kundernas efterfrågan --- Rör kunderna, lita på våra produkter och tjänster

· Gör anställda glada --- Sträva efter högre materiell och andlig lycka

2. Företagets uppdrag:

· Fokusera på kundernas behov, tillhandahåll den bästa filtreringslösningen

· Att vara den livslånga partnern med kunderna

3. Företagsvision:

· Bli ett globalt ledande varumärke inom rening

4. Värden:

· Kund: Sträva efter den ultimata upplevelsen, njut av utmärkt kvalitet

· Team: Förtroende, ansvar, tillväxt, win-win

· Arbete: Enkelt, uppriktigt, effektivt, engagerat