Filter för vätskerörledning

Som en vanlig industriell utrustning används Liquid Pipeline Filtration Basket Filter för att avlägsna fasta föroreningar från vätskor. Det skyddar rörsystem från fasta föroreningar på ett enkelt och effektivt sätt. I många industriella produktionsprocesser, såsom kemikalier, petroleum, mat och dryck, etc., krävs korgfilter för att säkerställa vätskans renhet.

 

Funktionsprincipen för korgfilter

Kärnkomponenten i Liquid Pipeline Filtration Basket Filter är en filterskärm med flera hål. Denna filterskärm är designad i form av en korg, därav namnet "basket" filter. När en vätska kommer in i filtret kommer den först att passera genom denna filterskärm. Eftersom hålstorleken på filtersilen är förinställd, kommer fasta partiklar större än denna storlek att fångas upp på filtersilen, medan partiklar mindre än hålstorleken kan passera med vätskan för att uppnå syftet att separera föroreningar.

 

Parametrar

Material av bostäder	Gjutjärn, kolstål	Rostfritt stål
Material av silar	Rostfritt stål
Material av tätningskomponenter	Oljebeständig asbest, flexibel grafit, PTFE
Arbetstemperatur	-30 ~ +380 grad	-80 ~ +450 grad
Filtreringsprecision	10 ~ 300 mesh
Nominellt tryck	0,6 ~ 6,4 Mpa (150 Lb ~ 300 Lb)
Förbindelse	Fläns, svetsning

 

Strukturella egenskaper hos korgfilter

Filtreringskorgfiltret för flytande rörledningar är vanligtvis sammansatt av följande huvudkomponenter:

- Filterkorg. Detta är kärndelen av filtret, vanligtvis gjord av metall eller plast, med tillräcklig styrka för att motstå vätskans tryck och tillräckligt med hål för att säkerställa passagen av vätskan.

- Bostäder. Filterkorgen placeras inuti ett stadigt hölje, som vanligtvis är tillverkat av rostfritt stål eller andra korrosionsbeständiga material för att skydda filterkorgen inuti och säkerställa hela filtrets strukturella stabilitet.

- Inlopp och utlopp. Vätska kommer in i filtret genom inloppet, filtreras genom filtersilen och rinner ut från utloppet. Båda portarna är vanligtvis utformade för att lätt kunna anslutas till rör.

- Slaggtömningsport. När en viss mängd föroreningar har samlats på filtersilen måste den rengöras. Vid denna tidpunkt kan filterkorgen tas ut genom slaggutloppsporten för rengöring eller byte.

 

Korgfilterprestandaegenskaper

- Högeffektiv filtrering. Korgfiltret kan effektivt avlägsna fasta föroreningar från vätskan och säkerställa renheten i rörsystemet.

- Lätt att rengöra och underhålla. Eftersom filterkorgen är designad för enkel borttagning och rengöring, kan användare snabbt utföra underhållsåtgärder, vilket minskar stilleståndstiden.

- Kompakt och lätt att installera. Korgfilter är vanligtvis små i storlek, vilket gör dem lätta att installera i begränsade utrymmen och kan enkelt integreras i befintliga rörsystem.

- Diversifierat filterval. Lämpligt filtermaterial och porstorlek kan väljas enligt olika applikationskrav för att anpassas till olika vätske- och filtreringskrav.

 

Ansökningsfält för korgfilter

Filtreringskorgfiltret för flytande rörledningar används ofta i många industrier på grund av deras enkla struktur, användarvänlighet och lätta underhåll.

- Kemisk industri. Används för att filtrera fasta föroreningar i råmaterialvätskor för att säkerställa renheten av kemiska reaktioner.

- Olje- och gasindustrin. Används för att avlägsna fasta partiklar från rörledningar för att förhindra slitage och blockering av utrustning.

- Vattenreningsindustrin. Används för att förbehandla stora partiklar i vatten som förberedelse för efterföljande finfiltrering.

- Mat- och dryckesindustrin. Används för att säkerställa hygien och säkerhet för produkter och ta bort föroreningar som kan genereras under produktionen.

 

Underhållsmetod för korgfilter

Underhållet av ett korgfilter är relativt enkelt och innefattar huvudsakligen följande steg:

- Periodisk inspektion. Beroende på vätskans natur och arbetsförhållanden, kontrollera regelbundet filtrets tryckskillnad för att avgöra om det behöver rengöras eller bytas ut.

- Rengör filtersilen. När tryckskillnaden visar sig öka eller flödeshastigheten minskar ska maskinen stoppas och slaggutloppsporten öppnas och filterkorgen tas ut för rengöring. Rengöringsmetoder kan vara backspolning, borstning eller kemisk rengöring.

- Byt ut filtret. Om filtret är skadat eller inte kan rengöras måste ett nytt filter bytas ut. Det är mycket viktigt att välja rätt storlek filter för att säkerställa filtreringseffekten.

 

FAQ

1. F: Vilken funktion har ett filter?

S: Ett filters huvudsakliga funktion är att avlägsna fasta partiklar, föroreningar och skadliga ämnen från vätskor eller gaser, för att uppnå rening, klarning och skydd av utrustning.

2. F: Hur väljer man ett lämpligt filter?

S: När du väljer ett filter, faktorer som egenskaperna hos materialet som filtreras (t.ex. viskositet, temperatur, korrosion), erforderlig filtreringsnoggrannhet, bearbetningskapacitet, arbetstryck och medium, samt typ, material, storlek och installationsmetod för filtret bör övervägas.

3. F: Vad är funktionsprincipen för ett filter?

S: Funktionsprincipen för ett filter bygger huvudsakligen på fysisk screening, djupavlyssning, absorption eller kemiska reaktioner för att avlägsna föroreningar eller skadliga komponenter från materialet som filtreras.

4. F: Hur underhåller och sköter man ett filter?

S: Underhåll av filter inkluderar regelbunden rengöring eller byte av filterelement, inspektion av tätningar och fästelement, upprätthållande av stabilt driftstryck och undvikande av överbelastning. Specifika metoder bör refereras från filtrets bruksanvisning och underhållsguider.

5. F: Vilken livslängd har ett filter?

S: Ett filters livslängd beror på dess arbetsmiljö, bearbetningsvolym och filtreringsnoggrannhet. I allmänhet, när filtrets tryckfall når ett visst värde eller filtreringseffekten minskar avsevärt, måste det bytas ut eller rengöras.

6. F: Vad bör man vara uppmärksam på vid filterinstallation?

S: Under filterinstallation bör man vara uppmärksam på riktningen och se till att vätskan kommer in och ut från rätt portar. Dessutom bör rörsystemet rengöras före installation, och filtret ska vara ordentligt fastsatt och tätat enligt instruktionerna.

7. F: Vad är utbytescykeln för filter?

S: Bytescykeln för filter beror på deras arbetsförhållanden och filtreringskrav, och indikeras vanligtvis av tryckskillnadsindikatorer eller timers. När filtrets tryckfall når det inställda värdet eller filtreringseffekten minskar, bör det bytas ut i tid.

 

varför välja oss

· Professionell tillverkare med många års erfarenhet

· Bra kvalitet med konkurrenskraftigt pris

· OEM & ODM är välkomna

· Olika betalningsartiklar är acceptabla

· Bra service av erfaren chef

 

AIDA filosofi

1. Managementkoncept:

· Tillfredsställa kundernas efterfrågan --- Rör kunderna, lita på våra produkter och tjänster

· Gör anställda glada --- Sträva efter högre materiell och andlig lycka

2. Företagets uppdrag:

· Fokusera på kundernas behov, tillhandahåll den bästa filtreringslösningen

· Att vara den livslånga partnern med kunderna

3. Företagsvision:

· Bli ett globalt ledande varumärke inom rening

4. Värden:

· Kund: Sträva efter den ultimata upplevelsen, njut av utmärkt kvalitet

· Team: Förtroende, ansvar, tillväxt, win-win

· Arbete: Enkelt, uppriktigt, effektivt, engagerat