Straight Flow Basket Sil

Korgsilen med rakt flöde används i stor utsträckning vid filtrering av olika flytande material. Den har ett stort filtreringsområde och hög filtreringseffektivitet, vilket effektivt kan avlägsna fasta föroreningar från vätskan. Filtret är designat för att vara kompakt, med ett litet fotavtryck, vilket gör det enkelt att installera och använda.

Skicka förfrågan→

Korgsilen med rakt flöde består av följande komponenter:

- Cylinder. Cylinder är huvuddelen av filtret, vanligtvis gjord av kolstål eller rostfritt stål, med en viss styrka och korrosionsbeständighet.

- Filterkorg. Filterkorgen är kärnkomponenten, som är utrustad med en filterskärm för att fånga upp fasta partiklar.

- Ändstycken. Ändlocken är placerade i båda ändarna av cylinderkroppen för att stödja filterkorgen och säkerställa tätning.

Flänsar. Flänsar används för att ansluta med andra rör.

- Rengöring av avloppsutloppet. Avloppsutloppet är utformat för att underlätta rengöring och borttagning av föroreningar.

Arbetsprincip

Huvudprincipen för korgsilen med rakt flöde är att använda en avtagbar korg som ett filterelement för att fånga fasta partiklar och föroreningar i vätskan, för att uppnå syftet att rena vätskan. Närmare bestämt är arbetsprocessen för korgsilen med rakt flöde enligt följande:

- Vätskor (som vatten, olja eller andra vätskor) kommer in i filterröret från inloppsröret.

- Efter att ha kommit in i cylindern pressas vätskan genom korgen (filtret).

- Under passagen genom korgen fångas fasta partiklar och föroreningar i vätskan upp av korgen, medan den rena vätskan fortsätter att strömma framåt genom korgen.

- Den rena vätskan rinner så småningom ut ur filtret genom utloppsröret för efterföljande användning eller in i nästa produktionssteg.

- När föroreningarna i korgen ackumuleras i viss utsträckning är det nödvändigt att rengöra eller byta ut korgen för att behålla filtreringseffekten.

Parametrar

Material av bostäder	Gjutjärn, kolstål	Rostfritt stål
Material av silar	Rostfritt stål
Material av tätningskomponenter	Oljebeständig asbest, flexibel grafit, PTFE
Arbetstemperatur	-30 ~ +380 grad	-80 ~ +450 grad
Filtreringsprecision	10 ~ 300 mesh
Nominellt tryck	0,6 ~ 6,4 Mpa (150 Lb ~ 300 Lb)
Förbindelse	Fläns, svetsning

Ansökan

Korgsilen med rakt flöde används ofta inom många områden på grund av dess höga effektivitet och enkla filtreringsegenskaper.

1. Vattenbehandling

Inom kommunal vattenförsörjning, industriell vattenbehandling, avloppsvattenrening och andra områden, används korgsilen med rakt flöde för att avlägsna suspenderade fasta ämnen, sediment och andra föroreningar från vattnet för att säkerställa vattenkvaliteten.

2. Petrokemisk

I processen för petroleumraffinering och kemisk produktion används korgsilen med rakt flöde för att filtrera olja och kemikalier som innehåller föroreningar för att säkerställa normal drift av produktionsutrustningen och produktens renhet.

3. Mat och dryck

Vid tillverkning av mat och dryck används korgsilen med rakt flöde för att avlägsna fasta partiklar från produkter som fruktjuicer, alkohol, sirap och mjölk för att säkerställa kvaliteten och smaken på produkterna.

4. Läkemedelsindustrin

Vid tillverkning av läkemedel används korgsilen med rakt flöde för att filtrera föroreningar i farmaceutiska vätskor för att förbättra renheten och säkerheten hos läkemedel.

5. Kylning

I kylsystem används korgsilen med rakt flöde för att avlägsna små partiklar från kylvätskan, vilket förhindrar att de orsakar slitage på kompressorn och andra komponenter.

6. Biltillverkning

I biltillverkningsprocessen används korgsilen med rakt flöde för att rengöra ytbehandlingsvätskan före målning för att säkerställa beläggningens kvalitet.

7. Metallbearbetning

Under metallskärning, slipning och andra bearbetningsprocesser används korgsilen med rakt flöde för att filtrera metallspån och andra föroreningar från kylvätskan.

Hur man väljer rätt enhet

Tänk på följande faktorer när du väljer rätt korgfilter:

1. Ansökningsfält

Enligt det specifika användningsscenariot och materialegenskaperna, välj den filtertyp som uppfyller processkraven och säkerhetsstandarderna.

2. Material

Med tanke på kemisk kompatibilitet och hållbarhet bör filtrets material vara kompatibelt med det filtrerade materialet.

3. Porstorlek

Välj ett korgfilter med lämplig porstorlek beroende på storleken på de föroreningspartiklar som måste fångas upp. I allmänhet kan filter med mindre porstorlekar filtrera finare partiklar, men kan resultera i större tryckskillnad och högre underhållsfrekvens.

4. Flöde och tryck

Verifiera systemets flödes- och tryckklassificeringar för att säkerställa att det valda filtret uppfyller processkraven och kan fungera stabilt i systemet.

5. Rengöringsmetod

Tänk på hur lätt det är att rengöra och underhålla filtret.

6. Säkerhetscertifiering

Om det används i en specifik bransch, såsom livsmedel, läkemedel, etc., bör filter som överensstämmer med relevanta bestämmelser och certifieringsstandarder väljas.

7. Ekonomi

Tänk på kostnadseffektivitet, inklusive initiala inköpskostnader, installationskostnader, driftskostnader och underhållskostnader.

FAQ

1. F: Vilken funktion har ett filter?

S: Ett filters huvudsakliga funktion är att avlägsna fasta partiklar, föroreningar och skadliga ämnen från vätskor eller gaser, för att uppnå rening, klarning och skydd av utrustning.

2. F: Hur väljer man ett lämpligt filter?

S: När du väljer ett filter, faktorer som egenskaperna hos materialet som filtreras (t.ex. viskositet, temperatur, korrosion), erforderlig filtreringsnoggrannhet, bearbetningskapacitet, arbetstryck och medium, samt typ, material, storlek och installationsmetod för filtret bör övervägas.

3. F: Vad är funktionsprincipen för ett filter?

S: Funktionsprincipen för ett filter bygger huvudsakligen på fysisk screening, djupavlyssning, absorption eller kemiska reaktioner för att avlägsna föroreningar eller skadliga komponenter från materialet som filtreras.

4. F: Hur underhåller och sköter man ett filter?

S: Underhåll av filter inkluderar regelbunden rengöring eller byte av filterelement, inspektion av tätningar och fästelement, upprätthållande av stabilt driftstryck och undvikande av överbelastning. Specifika metoder bör refereras från filtrets bruksanvisning och underhållsguider.

5. F: Vilken livslängd har ett filter?

S: Ett filters livslängd beror på dess arbetsmiljö, bearbetningsvolym och filtreringsnoggrannhet. I allmänhet, när filtrets tryckfall når ett visst värde eller filtreringseffekten minskar avsevärt, måste det bytas ut eller rengöras.

6. F: Vad bör man vara uppmärksam på vid filterinstallation?

S: Under filterinstallation bör man vara uppmärksam på riktningen och se till att vätskan kommer in och ut från rätt portar. Dessutom bör rörsystemet rengöras före installationen, och filtret ska vara ordentligt fastsatt och tätat enligt instruktionerna.

7. F: Vad är utbytescykeln för filter?

S: Ersättningscykeln för filter beror på deras arbetsförhållanden och filtreringskrav, och indikeras vanligtvis av tryckskillnadsindikatorer eller timers. När filtrets tryckfall når det inställda värdet eller filtreringseffekten minskar bör det bytas ut i tid.

varför välja oss

· Professionell tillverkare med många års erfarenhet

· Bra kvalitet med konkurrenskraftigt pris

· OEM & ODM är välkomna

· Olika betalningsartiklar är acceptabla

· Bra service av erfaren chef

AIDA filosofi

1. Managementkoncept:

· Tillfredsställa kundernas efterfrågan --- Rör kunderna, lita på våra produkter och tjänster

· Gör anställda glada --- Sträva efter högre materiell och andlig lycka

2. Företagets uppdrag:

· Fokusera på kundernas behov, tillhandahåll den bästa filtreringslösningen