När du väljer ett kiltrådsfilterrör måste du ta hänsyn till filtermediaegenskaperna, arbetsförhållandena, installationsmiljön och kostnadseffektiviteten. Här är de viktigaste tips och steg:
Tydliga filtreringskrav
Filternoggrannhet (GAP -storlek)
Välj gapbredd beroende på storleken på de partiklar som ska avlyssnas (t.ex. {{0}}. 1 ~ 0. 5mm används vanligtvis för avloppsbehandling och 0. 1 ~ 0,3mm krävs för sandkontroll i oljebrunnar).
Obs: Ju mindre gap, desto lägre flöde och filtreringseffekten och flödeshastigheten måste balanseras.
Flödeskrav
Beräkna systemets nödvändiga flöde för att säkerställa att flödet (enhetsavalets flöde) förkiltrådsfilterrörMatcher för att undvika överdriven tryckskillnad.
Materialval (korrosionsmotstånd och styrka)
Rostfritt stålserie
304 Rostfritt stål: Allmän typ, lämplig för neutral vattenkvalitet eller svag korrosionsmiljö.
316/316L rostfritt stål: resistenta mot kloridjoner och syror, och alkalier, används för havsvatten och kemiskt avloppsvatten.
Duplexstål: hög hållfasthet, korrosionsbeständighet, lämplig för extrema miljöer (såsom högt salt och hög temperatur).
Specialmaterial
Titanlegering: resistent mot starka syror och alkalier, används i kemisk eller havsvatten avsaltning.
Plast (PP/PVDF): Korrosionsbeständig och billig, lämplig för mat eller svaga syramiljöer.

Ytbehandling
När anti-vidhäftning (såsom fett, klibbiga partiklar) krävs, kan polering eller beläggning (såsom epoxiharts) väljas.
Strukturell design
Gapform
V-formad smal utanför och bred inuti: anti-tilltäppning, enkel baktvätt (rekommenderas för hög föroreningsbelastning).
Rektangulär gap: Större flöde, lämpligt för vätskor med låg viskositet.
Stödstruktur
Förstärkningsribbor eller burram: Högtryck eller djupa brunnsapplikationer kräver förbättrad deformationsmotstånd.
Öppen design: Lätt att rengöra och underhålla (som avloppsreningsverk).
Anslutningsmetod
Fläns-, tråd- eller klämanslutningar måste matcha rörledningssystemet (såsom API -standardtråd som vanligtvis används i oljebrunnar).
Anpassningsförmåga
Temperatur och tryck
High temperature (>200 grader) kräver användning av värmebeständiga legeringar eller speciella svetsprocesser.
Högtrycksmiljö (såsom oljebrunnar) kräver verifiering av rörkroppens tryckbärande kapacitet (såsom API 11D1-standarden).
Slipmedium
När du innehåller hårda partiklar (såsom malmmassa) väljer du förtjockad kiltråd eller slitstödbeläggning (såsom volframkarbid).
Viskös media
För material som är lätta att fästa (som slam) rekommenderas att du väljer en stor gap + självrensande design (som ett roterande filterrör).
Bekvämlighet med installation och underhåll
Modulär design: Byt snabbt ut skadade enheter (t.ex. flera sektioner kombinerade skärmrör).
Spolningsgränssnitt: Reservera baktvättportar eller luftblåsningsgränssnitt för att minska driftstopp för rengöring.
Lösbarhet: Tänk på utrymmesbegränsningar och välj split eller flexibla anslutningsdesign.
Kostnadsoptimering
Livscykelkostnad: I mycket frätande miljöer kan dyra men hållbara material (som titan) väljas för att minska ersättningsfrekvensen.
Anpassning: Vid köp i bulk kan det vara mer ekonomiskt att anpassa icke-standardstorlekar (som specialdiametrar eller gapgradientfördelning).