Högporositet flerskikts fyrkantigt hål metall sintrat nät

Det sintrade metallnätet med fyrkantigt hål med hög porositet är ett högpresterande filtermaterial, som kombinerar fördelarna med metallnät och egenskaperna hos sintringsteknik för att bilda ett kompositmaterial med hög hållfasthet, hög precision och god luftgenomsläpplighet. I praktiska tillämpningar används det sintrade metallnätet med fyrkantigt hål med hög porositet i stor utsträckning inom flyg, rymd, petroleum, kemisk industri, metallurgi, maskiner, läkemedel, livsmedel, syntetfiber, film, miljöskydd och andra industriområden.

Det sintrade metallnätet med fyrkantigt hål med hög porositet är tillverkat av flerskiktsnät av rostfritt stål som staplas i en viss ordning och sedan tillverkas genom vakuumsintring och rullningsprocess. Kännetecknande för detta material är dess unika struktur, som vanligtvis inkluderar ett skyddsskikt, ett filterskikt, ett separationsskikt och ett stödskikt. Varje lager har en specifik funktion och utgör tillsammans ett högeffektivt filtreringssystem.

Vanliga material är SUS316L och SUS304 rostfritt stål som har hög mekanisk hållfasthet och övergripande styvhet, vilket gör det lämpligt för applikationer som kräver hög tryckhållfasthet. Filtreringsnoggrannheten kan variera från 1 mikron till 300 mikron och kan väljas enligt olika applikationsscenarier. Beroende på antal lager och material kommer tjockleken att variera.

PrestandaFunktioner

Det sintrade metallnätet med fyrkantigt hål i flera lager med hög porositet har följande betydande prestandaegenskaper:

1. Hög styrka. På grund av metallsmältningen under sintringsprocessen har materialet hög mekanisk hållfasthet och total styvhet.

2. Hög precision. Filtreringsnoggrannheten kan variera från 1 mikron till 300 mikron, vilket uppfyller olika filtreringskrav.

3. God luftgenomsläpplighet. Det fyrkantiga nätet har hög porositet, så det sintrade nätet har hög luftgenomsläpplighet.

4. Hög temperaturbeständighet. Kan fungera stabilt i temperaturintervallet -200 grader till 600 grader.

5. Korrosionsbeständighet. Materialet i rostfritt stål gör den mycket motståndskraftig mot syra och alkali.

6. Lätt att rengöra. Ytan är slät vilket gör den lätt att rengöra och underhålla.

7. Bearbetbarhet. Lätt att forma, bearbeta och svetsa, och kan göras till filterelement av olika former efter behov.

Ansökningsfält

På grund av sin enastående prestanda används det sintrade metallnätet med hög porositet i flera lager med fyrkantiga hål i stor utsträckning i många industrier, såsom:

1. Flyg och rymd. Bränslefiltrering och luftfiltrering för flygmotorer.

2. Petrokemisk. Används för katalysatoråtervinning, olje-vattenseparation och gasrening.

3. Mat och dryck. Används för att filtrera och klara fruktjuicer, matoljor, etc.

4. Läkemedelsindustrin. Används för filtrering av farmaceutiska lösningar och rening av biologiska produkter.

5. Miljöskydd. Används för rening av avloppsvatten och vattenrening.

Parametrar

Modellnummer	Nominell precision (μm)	Absolut precision (μm)	Gaspermeabilitet (L/min · dm2 · kPa)	Bubbeltryck (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

Tillverkningsprocess

Tillverkningsprocessen för sintrade metallnät med hög porositet med kvadratisk hål innehåller huvudsakligen följande steg:

1. Materialval

Välj först lämpligt trådnätmaterial, vanligtvis används SUS316L och SUS304 rostfritt ståltrådsnät.

2. Laminering

Stapla det valda trådnätet i en förutbestämd ordning för att säkerställa att maskstorleken och arrangemanget för varje lager uppfyller designkraven.

3. Sintring

Det staplade trådnätet placeras i en vakuumugn för sintring. Under sintringsprocessen kommer kontaktpunkterna mellan trådnätet att smälta samman för att bilda en solid helhet.

4. Rullande

Det sintrade materialet rullas för att eliminera inre spänningar och förbättra materialets planhet och styrka.

5. Efterbearbetning

Slutligen genomförs efterbearbetningsprocesser såsom skärning och rengöring för att erhålla slutprodukten.

varför välja oss

· Professionell tillverkare med många års erfarenhet

· Bra kvalitet med konkurrenskraftigt pris

· OEM & ODM är välkomna

· Olika betalningsartiklar är acceptabla

· Bra service av erfaren chef

AIDA filosofi

1. Managementkoncept: