Högteknologisk avancerad sintrad metallfiberfilt

Den högteknologiska avancerade sintrade metallfiberfilten är ett högpresterande material som integrerar flera funktioner som filtrering, separation, rening, värmeledningsförmåga och elektromagnetisk skärmning. Den är baserad på avancerad materialvetenskap och processteknik. Den tillverkas genom att exakt arrangera och gjuta extremt fina metallfibrer och sintra och härda dem under höga temperaturer. Denna process behåller inte bara de fysiska och kemiska egenskaperna hos själva metallen, utan ger också materialet en unik mikrostruktur och utmärkt omfattande prestanda.

 

Huvuddrag

1. Porositet och högeffektiv filtrering

Den högteknologiska avancerade sintrade metallfiberfilten har hög porositet och jämn porstorleksfördelning. Det kan effektivt fånga upp och hålla kvar små partiklar. Den är lämplig för precisionsfiltrering av luft och vätskor, med hög filtreringseffektivitet och lång livslängd.

2. Hög temperaturbeständighet och korrosionsbeständighet

Metallsubstratet gör att det kan bibehålla stabila prestanda i hög temperatur och korrosiva miljöer, och är lämpligt för användning under extrema arbetsförhållanden som kemisk industri och metallurgi.

3. Hög hållfasthet och bearbetbarhet

Sintringsprocessen bildar en stark bindning mellan fibrerna, vilket ger materialet god mekanisk hållfasthet och seghet. Samtidigt kan den skäras, vikas, svetsas och andra sekundära processer efter behov.

4. Konduktivitet och elektromagnetisk skärmning

De naturliga egenskaperna hos metaller gör sintrad filt till ett utmärkt ledande material och elektromagnetiskt vågavskärmande material, som används allmänt i elektronisk utrustning och kommunikationsanläggningar.

5. Förnybarhet och miljöskydd

Den sintrade metallfiberfilten kan återställa filtreringseffektiviteten genom backspolning, kemisk rengöring och andra metoder, och kan återanvändas för att minska driftskostnaderna och vara miljövänlig.

 

Användningsområden

1. Industriell filtrering

Inom områdena petroleum, kemi, läkemedel, livsmedelsbearbetning, etc., används det för rening och avlägsnande av gaser och vätskor, såsom dammborttagning, avsvavling, katalysatoråtervinning, etc.

2. Miljöskyddsteknik

Luftrening, vattenbehandling, bullerkontroll, särskilt vid behandling av miljöer som innehåller skadliga ämnen eller kräver drift vid hög temperatur, fungerar den bra.

3. Energifält

Som ett gasdiffusionsskikt för batteriseparatorer och bränsleceller förbättrar det energiomvandlingseffektiviteten och livslängden.

4. Elektronik och kommunikation

Elektromagnetiska skärmningsmaterial, kylflänsar och ledande kontakter för att säkerställa normal drift av utrustning och signalkvalitet.

5. Flyg och rymd

Egenskaperna med låg vikt och hög hållfasthet gör att den används i termisk hantering, strukturella delar och filtreringssystem inom flyg- och rymdområdet.

 

Parametrar

Filterprecision (μm)	Bubbelpunktstryck (pa)	Luftpermeabilitet (L/min, dm2, kpa)	Porositet (%)	Inneslutningskapacitet (mg/cm2)	Tjocklek (mm)	Frakturstyrka (Mpa)
	Grundvärde	Grundvärde	Grundvärde	Grundvärde	Grundvärde	Grundvärde
5	6800	47	75	5	0.3	32
7	5200	63	76	6.5	0.3	36
10	3700	105	75	7.8	0.37	32
15	2450	205	79	8.6	0.4	23
20	1900	280	80	15.5	0.48	23
25	1550	355	80	19	0.62	20
30	1200	520	80	26	0.63	23
40	950	670	78	29	0.68	26
60	630	1300	85	36	0.62	28
Avvikelse på 10 %	Avvikelse på 10 %	Avvikelse på 10 %	Avvikelse på 10 %	Avvikelse på 10 %	Avvikelse på 10 %	Avvikelse på 10 %

 

Förberedelseprocess

Produktionsprocessen för den högteknologiska avancerade sintrade metallfiberfilten inkluderar huvudsakligen flera nyckelsteg: val av råmaterial, fiberberedning, formning, sintring och efterbearbetning:

1. Råvaruval

Enligt applikationskraven för slutprodukten, välj lämpliga metallmaterial, såsom rostfritt stål, koppar, nickel-kromlegering, järn-krom-aluminium, etc. Dessa metaller har god värmebeständighet, korrosionsbeständighet och mekaniska egenskaper.

2. Fiberberedning

Metallråvarorna bearbetas till metallfibrer med en diameter på mikrometer genom tråddragning, skärning, krossning och andra metoder. Fiberdiametern och längden påverkar direkt den slutliga produktens porositet, filtreringsnoggrannhet och mekaniska styrka.

3. Formning

Metallfibrerna läggs jämnt eller formas till önskad form och storlek med hjälp av speciella formar. Detta steg kan uppnås genom mekanisk läggning, elektrostatisk adsorption eller luftstråleinjektion.

4. Sintring

De formade metallfibrerna upphettas till en viss temperatur under vakuum eller skyddande atmosfär för att smälta och binda samman fibrerna för att bilda en sintrad filt med en viss styrka och porös struktur. Sintringstemperaturen och tiden måste kontrolleras exakt för att säkerställa materialets porositet, densitet och mekaniska egenskaper.

5. Efterbearbetning

Inklusive skärning, formning, rengöring, ytbehandling, etc., för att ytterligare optimera produktens prestanda enligt specifika applikationskrav.

 

varför välja oss

· Professionell tillverkare med många års erfarenhet

· Bra kvalitet med konkurrenskraftigt pris

· OEM & ODM är välkomna

· Olika betalningsartiklar är acceptabla

· Bra service av erfaren chef

 

AIDA filosofi

1. Managementkoncept:

· Tillfredsställa kundernas efterfrågan --- Rör kunderna, lita på våra produkter och tjänster

· Gör anställda glada --- Sträva efter högre materiell och andlig lycka

2. Företagets uppdrag:

· Fokusera på kundernas behov, tillhandahåll den bästa filtreringslösningen

· Att vara den livslånga partnern med kunderna

3. Företagsvision:

· Bli ett globalt ledande varumärke inom rening

4. Värden:

· Kund: Sträva efter den ultimata upplevelsen, njut av utmärkt kvalitet

· Team: Förtroende, ansvar, tillväxt, win-win

· Arbete: Enkelt, uppriktigt, effektivt, engagerat