Uniform struktur Titanfiber sintrad filt

Den enhetliga strukturen av sintrade titanfiberfilt är ett filtermaterial tillverkat genom pressning och sintring av titanfiber i en sintringsugn med hög temperatur. Den är vanligtvis gjord av mikronstora titanfibrer genom non-woven beläggning, stapling och högtemperatursintringsprocess. Detta material har en flerskiktsstruktur och skikten med olika porstorlekar bildar en porgradient, som kan kontrollera extremt hög filtreringsnoggrannhet och stor smutshållningskapacitet.

Porositeten hos den likformiga titanfibersintrade filten är vanligtvis mellan 50 %-70 %, vilket gör den utmärkt vid överföring av gas och vätska. På grund av användningen av non-woven beläggningsteknik är strukturen av sintrad filt av titanfiber enhetlig, vilket hjälper till att förbättra filtreringseffektiviteten och stabiliteten. Sintringsprocessen ger titanfiberfilt en hög mekanisk hållfasthet, vilket gör att den kan användas i en mängd olika industriella tillämpningar.

Egenskaper hos sintrad titanfiberfilt med enhetlig struktur

Den enhetliga strukturen av sintrade titanfiberfilt har en rad unika egenskaper som gör den mycket användbar i en mängd olika applikationer:

1. Hög styrka och lätt vikt

Titanmaterialet i sig har ett högt hållfasthet-till-viktförhållande, vilket gör att sintrad filt av titanfiber ger god mekanisk styrka samtidigt som den förblir lätt.

2. Korrosionsbeständighet

Titanmaterial är mycket resistent mot många kemikalier, inklusive sura och alkaliska miljöer, så titanfibersintrad filt kan också bibehålla stabil prestanda i tuffa kemiska miljöer.

3. Hög temperatur stabilitet

Titanfibersintrad filt kan fungera i högtemperaturmiljöer utan att förlora sin strukturella integritet, vilket gör den mycket användbar i högtemperaturfiltrering och termisk hantering.

4. Filtreringsnoggrannhet

Genom att justera fiberfiltens porstorlek och antal lager kan olika filtreringsnoggrannheter erhållas för att möta olika filtreringsbehov från grov till fin.

5. Konduktivitet

I vissa tillämpningar, såsom i bränsleceller, kan ytan av sintrad filt av titanfiber beläggas med ett ledande material, såsom platina eller iridium, för att förbättra dess ledningsförmåga.

Parametrar

Hög porositet	60-70%
Tjocklek	{{0}}.25, 0.40, 0.6, 0.8mm
Medeldiameter ekvivalent	30-60μm
Storlek	5x5 cm, 10x10 cm och 20x20 cm Den kan anpassas.

Låg porositet	50-60%
Tjocklek	{{0}}.25, 0.40, 0.6, 0.8mm
Medeldiameter ekvivalent	30-60μm
Storlek	5x5 cm, 10x10 cm och 20x20 cm Den kan anpassas.

Användningsområden av enhetlig struktur titanfiber sintrad filt

På grund av dess utmärkta prestanda används den enhetliga strukturen av sintrade titanfiberfilt i stor utsträckning inom många områden:

1. Flyg och rymd

Inom flyg- och rymdområdet används sintrad filt av titanfiber som förstärkningsmaterial för flygplanskonstruktioner, såsom vingar, flygkroppar och andra delar.

2. Filtermaterial

Inom kemi-, petroleum-, läkemedels- och andra industrier används sintrad filt av titanfiber som ett högeffektivt filtermaterial för att filtrera gaser och vätskor.

3. Bränslecell

I protonutbytesmembranbränsleceller (PEMFC) kan sintrad filt av titanfiber användas som ett gasdiffusionsskikt för att hjälpa gasen att fördelas jämnt på elektroden.

4. Elektrolysator

I elektrolysatorer för väteproduktion kan sintrad filt av titanfiber användas som ett anodgasdiffusionsskikt för att förbättra elektrolyseffektiviteten.

5. Andra tillämpningar

Inkluderar även fordonsindustri, militär, industri och andra områden, såsom värmeisoleringsmaterial vid höga temperaturer, katalysatorbärare, etc.

Beredningsmetod

Förberedelsemetoden för den enhetliga strukturen av sintrad titanfiberfilt inkluderar huvudsakligen följande steg:

1. Fiberberedning

Först måste titanfibrer med en diameter på mikron förberedas. Dessa fibrer kan framställas genom smältspinning, snabb kondensation eller andra metoder.

2. Non-woven läggning

De förberedda titanfibrerna läggs i en filtstruktur med non-woven-teknik. Detta steg säkerställer den slumpmässiga fördelningen mellan fibrerna, vilket bildar en mycket porös struktur.

3. Stapling

Fiberfiltar av olika porstorlekar staplas ihop för att bilda en porgradient enligt den önskade filtreringsnoggrannheten.

4. Högtemperatursintring

Den staplade fiberfilten placeras inuti sintringsskyddsskärmen och sintras sedan vid hög temperatur i vakuummiljö. Sintringstemperatur och tid justeras efter önskade materialegenskaper.

5. Efterbearbetning

Efter sintring kan vissa efterbearbetningssteg krävas, såsom ytbehandling, skärning eller formning för att möta behoven för specifika applikationer.

varför välja oss

· Professionell tillverkare med många års erfarenhet

· Bra kvalitet med konkurrenskraftigt pris

· OEM & ODM är välkomna

· Olika betalningsartiklar är acceptabla

· Bra service av erfaren chef

AIDA filosofi

1. Managementkoncept:

· Tillfredsställa kundernas efterfrågan --- Rör kunderna, lita på våra produkter och tjänster

· Gör anställda glada --- Sträva efter högre materiell och andlig lycka