Vakuumoljerenare i rostfritt stål för filtrering av fosfatester brandbeständig olja

Den rostfria vakuumoljerenaren för filtrering av fosfatester brandbeständig olja är en banbrytande utrustning utformad för att filtrera och rena fosfatester brandbeständig olja. Denna avancerade maskin är tillverkad av högkvalitativt rostfritt stål, vilket säkerställer hållbarhet, tillförlitlighet och motståndskraft mot korrosion. Den är speciellt konstruerad för att ta bort föroreningar, vatten och gaser från oljan, vilket förlänger oljans livslängd och minskar underhållskostnaderna för utrustning som använder denna specialiserade vätska.

 

Fosfatester brandbeständig olja är en typ av hydraulvätska som ofta används i olika industriella tillämpningar på grund av dess utmärkta brandbeständiga egenskaper. Denna olja är väsentlig för att säkerställa säker och effektiv drift av maskiner och utrustning inom industrier som flyg, petrokemi, kraftproduktion och tillverkning. Den är konstruerad för att ge en ökad säkerhetsnivå i högriskmiljöer där konventionella oljor kan utgöra en betydande brandrisk. Det motstår antändning och undertrycker lågans utbredning men är också mer mottagligt för kontaminering.

 

Den rostfria vakuumoljerenaren för filtrering av fosfatester brandbeständig olja fungerar genom att använda en trestegsfiltreringsprocess som effektivt avlägsnar föroreningar, vatten och gaser från fosfatesterns brandbeständiga olja. De tre stegen av filtrering inkluderar:

1. Grovfiltrering. I det första steget leds oljan genom ett grovt filter som tar bort stora partiklar och skräp, såsom metallspån eller smuts. Detta initiala filtreringssteg hjälper till att förhindra att de finare filtren i de efterföljande stegen snabbt sätts igen av stora föroreningar.

2. Finfiltrering. Oljan genomgår sedan finfiltrering, där mindre partiklar och föroreningar avlägsnas. Detta steg använder högkvalitativa filterelement tillverkade av rostfritt stål eller andra syntetiska material, beroende på applikationens specifika krav. Den fina filtreringsprocessen säkerställer att oljan är noggrant rengjord och fri från skadliga partiklar som kan skada utrustningen eller minska dess totala effektivitet.

3. Demulgering och uttorkning. I slutskedet utsätts oljan för en demulgeringsprocess som separerar eventuellt vatteninnehåll från oljan. Detta är avgörande för att bibehålla fosfatesteroljans brandbeständiga egenskaper. Dessutom använder renaren ett vakuumdehydreringssystem som tar bort eventuellt kvarvarande vatten och gaser från oljan, vilket ytterligare förbättrar dess kvalitet och prestanda.

 

Nyckelparametrar

Flödeshastighet	20 l/min, 30 l/min, 40 l/min, 50 l/min, 100 l/min
Arbetsvakuum	-0.070 ~ -0.095 MPa
Arbetstryck	Mindre än eller lika med 0,4 MPa
Strömförsörjning	50Hz 380V (eller anpassad)
Arbetsljud	Mindre än eller lika med 75 dB(A)
Total kraft	1,7 kw, 2,3 kw, 3,0 kw, 3,5 kw, 5,3 kw
Inlopp / utlopp	15,5 mm, 20 mm, 33 mm, 33 mm, 50 mm

 

Design egenskaper

1. Korrosionsbeständig rostfri konstruktion. Vakuumoljerenaren är byggd av högkvalitativt rostfritt stål, vilket gör den mycket motståndskraftig mot korrosion och lämplig för användning i tuffa industriella miljöer.

2. Användarvänlig design. Utrustningen har en intuitiv kontrollpanel som gör att operatörerna enkelt kan övervaka och justera reningsprocessen. Dessutom gör dess kompakta och modulära design den enkel att transportera och installera i olika miljöer.

3. Filtrering med hög kapacitet. Vakuumoljerenaren är designad för att hantera stora volymer olja, vilket gör den idealisk för användning i industriell skala. Dess höga flödeshastighet och effektiva filtreringsprocess säkerställer att utrustningen kan hålla jämna steg med kraven från hektiska produktionsanläggningar.

4. Lågt underhåll. Vakuumoljerenaren kräver minimalt underhåll, tack vare sin hållbara konstruktion och pålitliga komponenter. Regelbundna filterbyten är enkla och okomplicerade, vilket minimerar stilleståndstiden och minskar behovet av kostsamma reparationer.

 

Operativa överväganden

Att använda vakuumoljerenaren av rostfritt stål kräver uppmärksamhet på flera parametrar, inklusive temperatur, vakuumnivå och flödeshastighet. Oljans temperatur måste kontrolleras för att optimera vakuumprocessen och förhindra nedbrytning av oljan eller filterelementen. På samma sätt måste vakuumnivån vara tillräckligt exakt för att säkerställa effektiv avgasning utan att orsaka att olja dras in i vakuumsystemet. Slutligen måste flödeshastigheten balanseras för att garantera noggrann rening utan att göra avkall på produktiviteten.

 

Underhåll och Service

För att bibehålla optimal prestanda krävs regelbunden service och underhåll av oljerenaren. Detta inkluderar rutinmässig rengöring av filterelementen, inspektion av vakuumsystemet och övervakning av pumpens tillstånd. Schemalagda kontroller bör också utföras för att säkerställa att alla säkerhetsfunktioner fungerar och att enheten fungerar inom specificerade parametrar.

 

FAQ

1. Vad är en oljerenare och hur fungerar den?

En oljerenare är en anordning utformad för att avlägsna föroreningar och föroreningar från använd olja, vilket gör den lämplig för återanvändning eller säker kassering. Det fungerar genom att passera oljan genom olika filterelement, som fångar partiklarna och föroreningarna samtidigt som ren olja kan passera igenom.

2. Vilka typer av oljor kan filtreras med en oljerenare?

Oljerenare kan användas för att filtrera olika typer av oljor, inklusive transformatorolja, turbinolja, smörjolja, hydraulolja.

3. Kan jag kassera den filtrerade oljan på ett säkert sätt?

Ja, när oljan har filtrerats kan den kasseras på ett säkert sätt, förutsatt att den uppfyller lokala föreskrifter och riktlinjer för avfallshantering av spillolja. Var noga med att kontrollera med dina lokala myndigheter eller avfallshanteringsföretag för att fastställa de korrekta procedurerna för att kassera filtrerad olja i ditt område.

4. Är det kostnadseffektivt att investera i en oljerenare?

Att investera i en oljerenare kan vara kostnadseffektivt i längden, eftersom det gör att du kan återanvända filtrerad olja, vilket minskar behovet av frekventa oljebyten och de därmed sammanhängande kostnaderna. Att bibehålla ren olja bidrar dessutom till att förlänga utrustningens livslängd och minskar sannolikheten för kostsamma reparationer på grund av för tidigt slitage.

 

Varför välja oss

· Professionell tillverkare med många års erfarenhet

· Bra kvalitet med konkurrenskraftigt pris

· OEM & ODM är välkomna

· Olika betalningsartiklar är acceptabla

· Bra service av erfaren chef

Enterprise grundsats: Ärlig först, kvalitet främst

Drifttro: Etablering av AIDA-varumärket och nöjda användare är vår ihärdiga strävan.

Serviceprincip: Ansvarig för varje procedur; ansvarig för varje maskin; ansvarig för varje kund.