
Det helautomatiska vertikala bladfiltret syftar till precisionsfiltrering av flytande material i petroleum, färg, pigment, livsmedel, dryck, läkemedel, olja, kemiska och andra industrier, samt avfärgningsfiltrering av olika vätskor. Den antar den vertikala designen av vibrationer och slaggborttagning.

Vårt helautomatiska vertikala lövfilter är ett slags högeffektiv, energibesparande, automatisk sluten precisionsfilterutrustning. Den antar den vertikala designen av vibrationer och slaggborttagning. Det används främst vid precisionsfiltrering av flytande material i petroleum, färg, pigment, livsmedel, dryck, läkemedel, olja, kemiska och andra industrier, samt avfärgningsfiltrering av olika vätskor.
Princip
Arbetsprincipen för det helautomatiska vertikala lövfiltret är baserad på vibrationsslaggutsläppet och dubbelsidig filterplatta. När vätskan passerar genom bladfiltret kommer de fasta partiklarna i det att fångas upp av filterplattan, medan den rena vätskan kommer att passera genom filterplattan för att gå in i nästa steg av bearbetningen. Vibrationsanordningen kan vibrera filterplattan regelbundet eller efter behov för att tömma de fasta partiklarna som samlats på filterplattan och bibehålla filtreringseffektiviteten.
Strukturera
Det helautomatiska vertikala lövfiltret består huvudsakligen av följande komponenter:
1. Cylinder
Bladfiltrets cylinder är vanligtvis gjord av kolstål eller rostfritt stål (efter kundens bedömning), som har god korrosionsbeständighet och strukturell styrka och tål arbetsförhållanden i högtrycks- och högtemperaturmiljöer.
2. Filterplatta
Filterplatta är en av nyckelkomponenterna i lövfiltret, vanligtvis dubbelsidig design för att öka filtreringsytan och filtreringseffektiviteten. Filterplattans material är olika och kan väljas enligt olika applikationskrav. Vanliga material är rostfritt stål, plast och keramik.
3. Vibrationsanordning
Vibrationsanordningen används för att vibrera filterplattan för att avlägsna fasta partiklar och bibehålla filtreringseffektiviteten. Vibrationsanordningen drivs vanligtvis av en motor och kan manövreras automatiskt eller manuellt genom ett styrsystem.
Arbetssätt bearbeta
Arbetsprocessen för ett helautomatiskt vertikalt lövfilter kan delas in i följande steg:
1. Mata
Vätskan kommer in i bladfiltrets cylinder genom matningsporten.
Steg 2 Filtrera
Vätskan passerar genom den dubbelsidiga filterplattan inuti cylindern, de fasta partiklarna fångas upp på filterplattan och den rena vätskan passerar genom filterplattan för att gå in i nästa steg av bearbetningen.
3. Avlägsnande av vibrationsslagg
När de fasta partiklarna på filterplattan ackumuleras i viss utsträckning, börjar den vibrerande enheten att fungera och vibrerar filterplattan för att släppa ut de fasta partiklarna.
4. Urladdning
Efter filtrering och avlägsnande av vibrationsslagg strömmar vätskan ut från utloppsporten för att slutföra filtreringsprocessen.
Parametrar
|
Modell |
Filtreringsområde (m2) |
Cylinderdiameter (mm) |
Inlopp |
Utlopp |
Overflow port |
Slaggutlopp (mm) |
Höjd (mm) |
vikt (kg) |
|
LDYP-4 |
4 |
550 |
DN50 |
DN80 |
DN40 |
300 |
2010 |
600 |
|
LDYP-8 |
8 |
700 |
DN50 |
DN80 |
DN40 |
400 |
2425 |
800 |
|
LDYP-10 |
10 |
800 |
DN50 |
DN80 |
DN40 |
400 |
2630 |
900 |
|
LDYP-15 |
15 |
900 |
DN50 |
DN80 |
DN40 |
400 |
2650 |
1100 |
|
LDYP-20 |
20 |
1100 |
DN50 |
DN80 |
DN40 |
400 |
3000 |
1500 |
|
LDYP-30 |
30 |
1200 |
DN50 |
DN80 |
DN40 |
500 |
3050 |
1750 |
|
LDYP-40 |
40 |
1300 |
DN65 |
DN80 |
DN50 |
500 |
3280 |
2100 |
|
LDYP-50 |
50 |
1400 |
DN65 |
DN80 |
DN50 |
600 |
3450 |
3000 |
|
LDYP-60 |
60 |
1500 |
DN65 |
DN80 |
DN50 |
600 |
3630 |
3100 |
|
LDYP-80 |
80 |
1600 |
DN65 |
DN80 |
DN50 |
700 |
3860 |
3600 |
Ansökningsfält
De helautomatiska vertikala lövfiltren används i stor utsträckning i olika industrier, inklusive men inte begränsat till:
1. Petroleumindustrin: Används för att avlägsna fasta partiklar under filtrering och extraktion av råolja.
2. Kemisk industri: Används för precisionsfiltrering och avfärgningsfiltrering i tillverkningsprocessen av kemiska produkter.
3. Läkemedelsindustrin: Används för precisionsfiltrering och rening i den farmaceutiska produktionsprocessen.
4. Livsmedelsindustri: Används för flytande klarning och avlägsnande av fasta partiklar under livsmedelsbearbetning.
5. Dryckesindustrin: Används för klarning och filtrering i dryckesproduktionsprocessen.
FAQ
1. F: Vilken funktion har ett filter?
S: Ett filters huvudsakliga funktion är att avlägsna fasta partiklar, föroreningar och skadliga ämnen från vätskor eller gaser, för att uppnå rening, klarning och skydd av utrustning.
2. F: Hur väljer man ett lämpligt filter?
S: När du väljer ett filter, faktorer som egenskaperna hos materialet som filtreras (t.ex. viskositet, temperatur, korrosion), erforderlig filtreringsnoggrannhet, bearbetningskapacitet, arbetstryck och medium, samt typ, material, storlek och installationsmetod för filtret bör övervägas.
3. F: Vad är funktionsprincipen för ett filter?
S: Funktionsprincipen för ett filter bygger huvudsakligen på fysisk screening, djupavlyssning, absorption eller kemiska reaktioner för att avlägsna föroreningar eller skadliga komponenter från materialet som filtreras.
4. F: Hur underhåller och sköter man ett filter?
S: Underhåll av filter inkluderar regelbunden rengöring eller byte av filterelement, inspektion av tätningar och fästelement, upprätthållande av stabilt driftstryck och undvikande av överbelastning. Specifika metoder bör refereras från filtrets bruksanvisning och underhållsguider.
5. F: Vilken livslängd har ett filter?
S: Ett filters livslängd beror på dess arbetsmiljö, bearbetningsvolym och filtreringsnoggrannhet. I allmänhet, när filtrets tryckfall når ett visst värde eller filtreringseffekten minskar avsevärt, måste det bytas ut eller rengöras.
6. F: Vad bör man vara uppmärksam på vid filterinstallation?
S: Under filterinstallation bör man vara uppmärksam på riktningen och se till att vätskan kommer in och ut från rätt portar. Dessutom bör rörsystemet rengöras före installation, och filtret ska vara ordentligt fastsatt och tätat enligt instruktionerna.
7. F: Vad är utbytescykeln för filter?
S: Bytescykeln för filter beror på deras arbetsförhållanden och filtreringskrav, och indikeras vanligtvis av tryckskillnadsindikatorer eller timers. När filtrets tryckfall når det inställda värdet eller filtreringseffekten minskar, bör det bytas ut i tid.
varför välja oss
· Professionell tillverkare med många års erfarenhet
· Bra kvalitet med konkurrenskraftigt pris
· OEM & ODM är välkomna
· Olika betalningsartiklar är acceptabla
· Bra service av erfaren chef
AIDA filosofi
1. Managementkoncept:
· Tillfredsställa kundernas efterfrågan --- Rör kunderna, lita på våra produkter och tjänster
· Gör anställda glada --- Sträva efter högre materiell och andlig lycka
2. Företagets uppdrag:
· Fokusera på kundernas behov, tillhandahåll den bästa filtreringslösningen
· Att vara den livslånga partnern med kunderna
3. Företagsvision:
· Bli ett globalt ledande varumärke inom rening
4. Värden:
· Kund: Sträva efter den ultimata upplevelsen, njut av utmärkt kvalitet
· Team: Förtroende, ansvar, tillväxt, win-win
· Arbete: Enkelt, uppriktigt, effektivt, engagerat
Populära Taggar: helautomatiskt vertikalt lövfilter, Kina, fabrik, pris, köp