Automatiskt återspolningsfilter med stort flöde

Det automatiska återspolningsfiltret med stort flöde styrs genom att vätskan som ska filtreras riktas in i filterhuset, där den passerar genom ett filterelement. När vätskan strömmar genom filterelementet från insidan till utsidan, fångas fasta partiklar på insidan av filterelementet medan den rena vätskan lämnar filterhuset. När filtret blir tillräckligt förorenat ökar tryckskillnaden mellan filtrets smutsiga och rena sida. När väl denna tryckskillnad når en förutbestämd nivå, initieras backspolningsprocessen automatiskt för att rengöra filterelementet.

 

Nyckelkomponenter

1. Filterhus. Filterhuset innehåller filterelementet och ger strukturellt stöd för hela systemet. Den är designad för att tåla höga tryck och temperaturer.

2. Filterelement. Filterelementet är hjärtat i det automatiska backspolfiltret. Den fångar upp fasta partiklar från vätskeströmmen när den passerar igenom. Filterelement finns i olika material och konfigurationer för att passa olika applikationer.

3. Backwash Mekanism. Backspolningsmekanismen är ansvarig för att rengöra filterelementet när det blir smutsigt. Den består vanligtvis av en backspolningsventil, ett kontrollsystem och ett spolsystem.

4. Tryckdifferensgivare. Denna sensor övervakar tryckskillnaden mellan den smutsiga och rena sidan av filterelementet. När tryckskillnaden överstiger ett inställt tröskelvärde utlöser det backspolningsprocessen.

5. Spola utlopp. Spolutloppet är där de filtrerade föroreningarna släpps ut under backspolningscykeln.

 

Verksamhetsprincip

1. Filtreringsstadium. Vätskan som ska filtreras kommer in i filterhuset genom inloppet och passerar genom filterelementet. Fasta partiklar fångas på insidan av filterelementet, medan den rena vätskan kommer ut genom utloppet.

2. Tryckövervakning. När filtret samlar upp mer föroreningar ökar tryckskillnaden mellan den smutsiga sidan (inloppet) och den rena sidan (utloppet) av filterelementet. Denna tryckskillnad övervakas kontinuerligt av tryckdifferensgivaren.

3. Backwash Initiering. När tryckskillnaden når ett förinställt värde signalerar tryckdifferensgivaren styrsystemet att initiera backspolningsprocessen.

4. Backspolningscykel. Backspolningsventilen öppnas, vilket tillåter en del av den filtrerade vätskan att strömma bakåt genom filterelementet. Detta omvända flöde lossnar och för bort de fångade föroreningarna, som sedan släpps ut genom spolutloppet.

5. Sköljning och återhämtning. Efter backspolningscykeln stängs backspolningsventilen och filtret återgår till sitt normala filtreringsläge. Vissa system kan inkludera en sköljcykel för att säkerställa att alla föroreningar tas bort ordentligt innan normal drift återupptas.

 

Fördelar

1. Kontinuerlig filtrering. Automatiska backspolningsfilter ger kontinuerlig filtrering utan behov av manuellt ingripande, vilket säkerställer konsekvent produktkvalitet och processeffektivitet.

2. Minskad stilleståndstid. Genom att automatiskt rengöra filterelementet efter behov, minimerar dessa filter stilleståndstider i samband med underhåll och filterbyte.

3. Förbättrad effektivitet. Backspolningsprocessen förhindrar ansamling av föroreningar på filterelementet, vilket möjliggör effektiv drift under långa perioder.

4. Kostnadsbesparingar. Även om automatiska backspolningsfilter kan ha högre initialkostnader jämfört med manuella filter, erbjuder de långsiktiga kostnadsbesparingar på grund av minskad arbetskraft och stilleståndstid.

 

Ansökningar

1. Vattenbehandling: Automatiska återspolningsfilter används ofta i kommunala vattenreningsverk, industriell avloppsvattenrening och avsaltningsanläggningar för att avlägsna suspenderade partiklar och förbättra vattenkvaliteten.

2. Olja och gas: Inom olje- och gasindustrin används dessa filter för filtrering av producerat vatten, hydrauliska sprickvätskor och raffinaderiprocessströmmar för att skydda utrustningen och säkerställa produktens renhet.

3. Kemisk bearbetning: Automatiska backspolningsfilter spelar en avgörande roll i kemiska processtillämpningar som hartsfiltrering, katalysatoråtervinning och processvattenfiltrering.

4. Mat och dryck: Från bryggerier till läsktillverkning används automatiska returspolningsfilter för att ta bort föroreningar från processvatten, ingredienser och slutprodukter, vilket säkerställer att kvalitetsstandarder följs.

 

FAQ

1. F: Vilken funktion har ett filter?

S: Ett filters huvudsakliga funktion är att avlägsna fasta partiklar, föroreningar och skadliga ämnen från vätskor eller gaser, för att uppnå rening, klarning och skydd av utrustning.

2. F: Hur väljer man ett lämpligt filter?

S: När du väljer ett filter, faktorer som egenskaperna hos materialet som filtreras (t.ex. viskositet, temperatur, korrosion), erforderlig filtreringsnoggrannhet, bearbetningskapacitet, arbetstryck och medium, samt typ, material, storlek och installationsmetod för filtret bör övervägas.

3. F: Vad är funktionsprincipen för ett filter?

S: Funktionsprincipen för ett filter bygger huvudsakligen på fysisk screening, djupavlyssning, absorption eller kemiska reaktioner för att avlägsna föroreningar eller skadliga komponenter från materialet som filtreras.

4. F: Hur underhåller och sköter man ett filter?

S: Underhåll av filter inkluderar regelbunden rengöring eller byte av filterelement, inspektion av tätningar och fästelement, upprätthållande av stabilt driftstryck och undvikande av överbelastning. Specifika metoder bör refereras från filtrets bruksanvisning och underhållsguider.

5. F: Vilken livslängd har ett filter?

S: Ett filters livslängd beror på dess arbetsmiljö, bearbetningsvolym och filtreringsnoggrannhet. I allmänhet, när filtrets tryckfall når ett visst värde eller filtreringseffekten minskar avsevärt, måste det bytas ut eller rengöras.

6. F: Vad bör man vara uppmärksam på vid filterinstallation?

S: Under filterinstallation bör man vara uppmärksam på riktningen och se till att vätskan kommer in och ut från rätt portar. Dessutom bör rörsystemet rengöras före installation, och filtret ska vara ordentligt fastsatt och tätat enligt instruktionerna.

7. F: Vad är utbytescykeln för filter?

S: Bytescykeln för filter beror på deras arbetsförhållanden och filtreringskrav, och indikeras vanligtvis av tryckskillnadsindikatorer eller timers. När filtrets tryckfall når det inställda värdet eller filtreringseffekten minskar, bör det bytas ut i tid.

 

varför välja oss

· Professionell tillverkare med många års erfarenhet

· Bra kvalitet med konkurrenskraftigt pris

· OEM & ODM är välkomna

· Olika betalningsartiklar är acceptabla

· Bra service av erfaren chef

 

AIDA filosofi

1. Managementkoncept:

· Tillfredsställa kundernas efterfrågan --- Rör kunderna, lita på våra produkter och tjänster

· Gör anställda glada --- Sträva efter högre materiell och andlig lycka

2. Företagets uppdrag:

· Fokusera på kundernas behov, tillhandahåll den bästa filtreringslösningen

· Att vara den livslånga partnern med kunderna

3. Företagsvision:

· Bli ett globalt ledande varumärke inom rening

4. Värden:

· Kund: Sträva efter den ultimata upplevelsen, njut av utmärkt kvalitet

· Team: Förtroende, ansvar, tillväxt, win-win

· Arbete: Enkelt, uppriktigt, effektivt, engagerat