Flerpåsfilter med hög filtreringskapacitet

Flerpåsfiltret med hög filtreringskapacitet är en slags högeffektiv vätskefiltreringsutrustning, som har fördelarna med hög filtreringskapacitet, hög filtreringsflödeshastighet och hög filtreringsnoggrannhet, och används ofta i kemiska, livsmedels-, läkemedels- och andra industrier. .

Skicka förfrågan→

Flerpåsfilter med hög filtreringskapacitet

Flerpåsfiltret med hög filtreringskapacitet använder flera filterpåsar för att filtrera vätskan. Vätskan som ska filtreras kommer in i filtret från inloppet och vätskan fördelas jämnt i varje filterpåse genom dispensern. Inuti filterpåsen, när vätskan passerar genom filterduken, fångas det suspenderade materialet upp av filterduken och den rena vätskan rinner ut genom filterduken. Den filtrerade vätskan samlas från botten av filterpåsen till utloppet och rinner slutligen ut ur filtret. Samtidigt samlas den filtrerade filterresten i filterpåsen. Allteftersom filtreringen fortskrider ökar tjockleken på filterrestskiktet gradvis, och filtreringsmotståndet ökar också. För att behålla filtreringseffekten behöver filterpåsen rengöras eller bytas ut regelbundet.

Strukturella egenskaper

Flerpåsfiltret med hög filtreringskapacitet består huvudsakligen av skal, filterpåse, filterplatta, fördelare, inlopps- och utloppsrör och andra komponenter. Dess strukturella egenskaper är följande:

1. Skal

Skalet på flerpåsfiltret är vanligtvis tillverkat av rostfritt stål, som har hög hållfasthet och korrosionsbeständighet. Det finns flera installationspositioner för filterpåsen inuti skalet för att underlätta installation och byte av filterpåsen.

2. Filterpåse

Filterpåsen är kärnkomponenten i flerpåsfiltret, och dess material, filtreringsnoggrannhet och andra parametrar påverkar direkt filtreringseffekten. Filterpåsen är vanligtvis gjord av syntetfibermaterial som polyester och polypropen, som har god hållfasthet och korrosionsbeständighet. Filterpåsens filtreringsnoggrannhet är vanligtvis mellan 0.5μm och 800μm, vilket kan väljas efter faktiska behov.

3. Filterplatta

Filterplattan är placerad i botten av filterpåsen för att stödja filterpåsen och förhindra deformering av filterpåsen. Filterplattans material är vanligtvis detsamma som skalmaterialet för att säkerställa korrosionsbeständigheten och styrkan hos hela filtret.

4. Dispenser

Dispensern används för att jämnt fördela vätskan som ska filtreras i varje filterpåse för att säkerställa att varje filterpåse kan filtreras helt. Dispensern är vanligtvis gjord av rostfritt stål, som har hög hållfasthet och korrosionsbeständighet.

5. Inlopps- och utloppsrörledningar

Flerpåsfilterinlopps- och utloppsrörledningar används för att ansluta filtret till extern utrustning, vanligtvis gjord av rostfritt stål för att säkerställa korrosionsbeständigheten och styrkan hos hela systemet.

Parametrar

Fläns standard	HG, GB, SH, HGJ, J8, ANSI, JIS
Anslutningar	Gänga, fläns, klämma
Specifikation för avloppsutlopp	1/4
Filtreringsprecision	0.5 - 800 μm
Designtryck	{{0}}.6 - 1.0 Mpa
Designtemperatur	90 grader för PP-filterpåse, 130 grader för PE-filterpåse, 240 grader för PTFE-filterpåse
Ytbehandling	Sandblästring, polering
Husmaterial	20#, 304, 316L, 2205/2507, titan
Tätande packningsmaterial	Kiselgel, NBR, PTFE
Filterpåsmaterial	Polyester, polypropen, nylon, PTFE, glasfiber

Prestandafördelar

1. Hög filtreringskapacitet

Flerpåsfiltret använder flera filterpåsar i serie eller parallellt, vilket resulterar i en stor filtreringsyta och stark filtreringskapacitet.

2. Högt filtreringsflöde

Flerpåsfiltret är kompakt i strukturen och har ett litet fotavtryck, vilket kan möta behoven för storskalig produktion.

3. Hög filtreringsnoggrannhet

Flerpåsfilter kan utrustas med filterpåsar med olika filtreringsnoggrannhet för att möta olika industriers filtreringsbehov.

4. Energibesparing och miljöskydd

Flerpåsfiltret antar principen om högeffektiv filtrering, vilket effektivt kan minska energiförbrukningen och driftskostnaderna.

5. Hög grad av automatisering

Flerpåsfilter kan uppnå automatiserad drift och kontroll, vilket minskar den manuella bördan och förbättrar produktionseffektiviteten.

6. Lätt att underhålla

Filterpåsar med flera påsar är lätta att byta ut, lätta att rengöra och låga underhållskostnader.

Tillämpningsområde

Flerpåsfiltren med hög filtreringskapacitet används ofta inom följande områden:

1. Kemisk industri

Används för förbehandling av material, förädling av produkter, etc., såsom beläggningar, färger, hartser, konstgödsel etc.

2. Mat

Används för att filtrera fruktjuicer, drycker, mejeriprodukter, smaktillsatser och andra produkter för att säkerställa produktens smak och kvalitet.

3. Medicin

Används för filtrering vid tillverkning av läkemedel, injektioner, biologiska produkter etc., för att säkerställa produktkvalitet.

4. Miljöskydd

Används vid rening av avloppsvatten, separation av fast-vätskor, etc., för att uppnå standarder för avloppsvatten.

5. Textil

Används för pappersmassafiltrering, oljeseparering och andra aspekter av textilier för att förbättra produktkvaliteten.

6. Färgämnen

Används för att ta bort orenheter i färgtillverkningsprocessen, förbättra produktens renhet och färg.

FAQ

1. F: Vilken funktion har ett filter?

S: Ett filters huvudsakliga funktion är att avlägsna fasta partiklar, föroreningar och skadliga ämnen från vätskor eller gaser, för att uppnå rening, klarning och skydd av utrustning.

2. F: Hur väljer man ett lämpligt filter?

S: När du väljer ett filter, faktorer som egenskaperna hos materialet som filtreras (t.ex. viskositet, temperatur, korrosion), erforderlig filtreringsnoggrannhet, bearbetningskapacitet, arbetstryck och medium, samt typ, material, storlek och installationsmetod för filtret bör övervägas.

3. F: Vad är funktionsprincipen för ett filter?

S: Funktionsprincipen för ett filter bygger huvudsakligen på fysisk screening, djupavlyssning, absorption eller kemiska reaktioner för att avlägsna föroreningar eller skadliga komponenter från materialet som filtreras.

4. F: Hur underhåller och sköter man ett filter?

S: Underhåll av filter inkluderar regelbunden rengöring eller byte av filterelement, inspektion av tätningar och fästelement, upprätthållande av stabilt driftstryck och undvikande av överbelastning. Specifika metoder bör refereras från filtrets bruksanvisning och underhållsguider.

5. F: Vilken livslängd har ett filter?

S: Ett filters livslängd beror på dess arbetsmiljö, bearbetningsvolym och filtreringsnoggrannhet. I allmänhet, när filtrets tryckfall når ett visst värde eller filtreringseffekten minskar avsevärt, måste det bytas ut eller rengöras.

6. F: Vad bör man vara uppmärksam på vid filterinstallation?

S: Under filterinstallation bör man vara uppmärksam på riktningen och se till att vätskan kommer in och ut från rätt portar. Dessutom bör rörsystemet rengöras före installationen, och filtret ska vara ordentligt fastsatt och tätat enligt instruktionerna.

7. F: Vad är utbytescykeln för filter?

S: Ersättningscykeln för filter beror på deras arbetsförhållanden och filtreringskrav, och indikeras vanligtvis av tryckskillnadsindikatorer eller timers. När filtrets tryckfall når det inställda värdet eller filtreringseffekten minskar, bör det bytas ut i tid.

varför välja oss

· Professionell tillverkare med många års erfarenhet

· Bra kvalitet med konkurrenskraftigt pris

· OEM & ODM är välkomna

· Olika betalningsartiklar är acceptabla

· Bra service av erfaren chef

AIDA filosofi

1. Managementkoncept:

· Tillfredsställa kundernas efterfrågan --- Rör kunderna, lita på våra produkter och tjänster

· Gör anställda glada --- Sträva efter högre materiell och andlig lycka

2. Företagets uppdrag:

· Fokusera på kundernas behov, tillhandahåll den bästa filtreringslösningen