Vätskefiltrering Enkel strukturpåsfilter

Påsfiltret med enkel struktur för vätskefiltrering använder det porösa materialet i filterpåsen. När vätskan som innehåller föroreningar passerar genom, fångas de fasta partiklarna i vätskan i filterpåsen, varigenom vätskan renas.

Skicka förfrågan→

Vätskefiltrering Enkel strukturpåsfilter

Designstruktur

1. Filterbehållare

Filterbehållaren är huvuddelen av påsfiltret med enkel struktur för vätskefiltrering. Det är inte bara huset för filterpåsen, utan också grunden för den stabila driften av hela filtreringssystemet. Behållaren är vanligtvis gjord av korrosionsbeständiga material som rostfritt stål och kolstål för att uppfylla de kemiska kompatibilitetskraven för olika medier. Behållarens design måste ta hänsyn till volym, styrka, rengöringsbekvämlighet och installationsmetod. Vanliga former är cylindriska och fyrkantiga, och toppen är permanent täckt med ett snabböppningslock för att underlätta byte av filterpåse och invändig rengöring.

2. Stödkorg

Den stödjande nätkorgen är placerad inuti behållaren, och dess huvudsakliga funktion är att ge ett stabilt stöd för filterpåsen, se till att filterpåsen inte kollapsar under arbetsförhållanden och samtidigt främja den enhetliga distributionen av vätska för att förbättra filtreringseffektivitet. Nätkorgen är vanligtvis vävd med metalltrådsnät, och maskstorleken bör vara mindre än filterpåsens öppning för att förhindra att föroreningar faller när filterpåsen byts ut. Kanten på nätkorgen är utformad med en fästring eller krok, som samverkar med sling- eller ringmynningen på filterpåsen för att säkerställa att filterpåsen sitter stadigt.

3. Filterpåse

Filterpåsen är kärnkomponenten i påsfiltret med enkel struktur för vätskefiltrering, och dess material och porstorlek bestämmer direkt filtreringsnoggrannheten och tillämpningsområdet. Vanligt använda filterpåsmaterial inkluderar polypropen (PP), polyester (PET), nylon (NYLON), polytetrafluoreten (PTFE), etc. Varje material har sin egen specifika temperaturbeständighet, kemisk stabilitet och filtreringsprestanda. Filterpåsens struktur är mestadels cylindrisk, med ena änden stängd och den andra änden öppen med ringar eller rep för enkel fixering. Enligt filtreringskraven kan filterpåsens filtreringsgrad variera från mikronnivå till tiotals mikron.

Parametrar

Fläns standard	HG, GB, SH, HGJ, J8, ANSI, JIS
Anslutningar	Gänga, fläns, klämma
Specifikation för avloppsutlopp	1/4
Filtreringsprecision	0.5 - 800 μm
Designtryck	{{0}}.6 - 1.0 Mpa
Designtemperatur	90 grader för PP-filterpåse, 130 grader för PE-filterpåse, 240 grader för PTFE-filterpåse
Ytbehandling	Sandblästring, polering
Husmaterial	20#, 304, 316L, 2205/2507, titan
Tätande packningsmaterial	Kiselgel, NBR, PTFE
Filterpåsmaterial	Polyester, polypropen, nylon, PTFE, glasfiber

Arbetsprincip

Vätskan som ska filtreras kommer in från inloppet på toppen eller sidan av behållaren, vätskan passerar genom filterpåsen under inverkan av tyngdkraften (eller genom pumptryck), fasta partiklar eller föroreningar fångas av filterpåsen, och ren vätska passerar genom filtermaterialet och rinner ut från botten eller sidoutloppet. När filtreringstiden utökas, samlas föroreningar gradvis på ytan och inuti filterpåsen, vilket resulterar i en ökning av tryckskillnaden och en minskning av filtreringshastigheten. Vid denna tidpunkt måste filterpåsen bytas ut eller rengöras.

Materialval

- Polypropen (PP). Resistent mot syra och alkali, låg kostnad, lämplig för filtrering av de flesta oorganiska kemikalier.

- Polyester (PET). Bättre temperaturbeständighet än PP, hög mekanisk hållfasthet, lämplig för livsmedels- och dryckesindustrin.

- Nylon (NYLON). Bra slitstyrka och elasticitet, lämplig för filtrering av vätskor som innehåller oljefläckar.

- Polytetrafluoreten (PTFE). Extremt hög kemisk stabilitet och temperaturbeständighet, nästan fri från alla kemiska angrepp, lämplig för stark syra och alkali och högtemperaturmiljöer.

Ansökningsfält

- Kemisk industri. Råvarufiltrering, rening av färdig produkt, såsom beläggningar, hartser, lösningsmedel etc.

- Mat och dryck. Klar filtrering av sirap, alkohol, fruktjuicer, dricksvatten.

- Läkemedelsindustri. Avlägsnande av föroreningar från den ursprungliga läkemedelslösningen och extrakt för att säkerställa läkemedlets renhet.

- Vattenbehandling. Avlägsnande av suspenderade ämnen i grundvatten, cirkulerande kylvatten och förbehandling av avloppsvatten.

- Elektronisk galvanisering. Rening av galvaniseringslösning och etslösning för att förhindra att föroreningar påverkar produktkvaliteten.

Underhåll

1. Regelbunden inspektion. Övervaka filtrets tryckfall. När tryckskillnaden överstiger designvärdet bör filterpåsen bytas ut eller rengöras i tid.

2. Korrekt rengöring. Välj lämplig rengöringsmetod beroende på materialet i filterpåsen för att undvika användning av kemiska rengöringsmedel som kan skada filterpåsen.

3. Byte av filterpåse. Byt filterpåsen regelbundet, frekvensen beror på graden av förorening av filtermediet och filtreringsbehov. Var uppmärksam på tätningen vid byte för att undvika läckage.

4. Underhåll av utrustning. Kontrollera regelbundet integriteten hos filterbehållare, stödkorgar och andra komponenter, och reparera eller byt ut skadade delar i tid.

5. Registerhantering. Upprätta register över filteranvändning, underhåll och utbyte för att hjälpa till att utvärdera filtreringseffektiviteten och optimera underhållsscheman.

FAQ

1. F: Vilken funktion har ett filter?

S: Ett filters huvudsakliga funktion är att avlägsna fasta partiklar, föroreningar och skadliga ämnen från vätskor eller gaser, för att uppnå rening, klarning och skydd av utrustning.

2. F: Hur väljer man ett lämpligt filter?

S: När du väljer ett filter, faktorer som egenskaperna hos materialet som filtreras (t.ex. viskositet, temperatur, korrosion), erforderlig filtreringsnoggrannhet, bearbetningskapacitet, arbetstryck och medium, samt typ, material, storlek och installationsmetod för filtret bör övervägas.

3. F: Vilken funktionsprincip har ett filter?

S: Funktionsprincipen för ett filter bygger huvudsakligen på fysisk screening, djupavlyssning, absorption eller kemiska reaktioner för att avlägsna föroreningar eller skadliga komponenter från materialet som filtreras.

4. F: Hur underhåller och sköter man ett filter?

S: Underhåll av filter inkluderar regelbunden rengöring eller byte av filterelement, inspektion av tätningar och fästelement, upprätthållande av stabilt driftstryck och undvikande av överbelastning. Specifika metoder bör refereras från filtrets bruksanvisning och underhållsguider.

5. F: Vilken livslängd har ett filter?

S: Ett filters livslängd beror på dess arbetsmiljö, bearbetningsvolym och filtreringsnoggrannhet. I allmänhet, när filtrets tryckfall når ett visst värde eller filtreringseffekten minskar avsevärt, måste det bytas ut eller rengöras.

6. F: Vad bör man vara uppmärksam på vid filterinstallation?

S: Under filterinstallation bör man vara uppmärksam på riktningen och se till att vätskan kommer in och ut från rätt portar. Dessutom bör rörsystemet rengöras före installationen, och filtret ska vara ordentligt fastsatt och tätat enligt instruktionerna.

7. F: Vad är utbytescykeln för filter?

S: Bytescykeln för filter beror på deras arbetsförhållanden och filtreringskrav, och indikeras vanligtvis av tryckskillnadsindikatorer eller timers. När filtrets tryckfall når det inställda värdet eller filtreringseffekten minskar, bör det bytas ut i tid.

varför välja oss

· Professionell tillverkare med många års erfarenhet

· Bra kvalitet med konkurrenskraftigt pris

· OEM & ODM är välkomna

· Olika betalningsartiklar är acceptabla

· Bra service av erfaren chef

AIDA filosofi

1. Managementkoncept:

· Tillfredsställa kundernas efterfrågan --- Rör kunderna, lita på våra produkter och tjänster

· Gör anställda glada --- Sträva efter högre materiell och andlig lycka

2. Företagets uppdrag:

· Fokusera på kundernas behov, tillhandahåll den bästa filtreringslösningen