Borttagning av vibrerande slagg Vertikalt design bladfilter

Det vertikala designade bladfiltret för borttagning av vibrerande slagg är en slags separationsutrustning som används i stor utsträckning inom många industriområden, särskilt inom oljebearbetning, kemi, läkemedel och livsmedelsindustri. Den är gynnad för sin effektiva filtreringskapacitet, enkla användning och relativt låga driftskostnad. Den kan filtrera utan användning av filterduk och filterpapper genom den vertikala designen för avlägsnande av vibrationsslagg, vilket hjälper till att minska filtreringskostnaden. Den kan uppnå helt lufttät drift, minska materialförluster och är miljövänlig.

Det vertikala designade bladfiltret för avlägsnande av vibrerande slagg består av flera nyckelkomponenter: en tankkropp, filterblad, vibrationsutsläppssystem, vätskeutloppssystem och ett driv- och kontrollsystem.

- Tankkropp: Vanligtvis en vertikal cylindrisk design, den håller vätskan som ska filtreras och rymmer filterbladen.

- Filterblad: Dessa är hjärtat i filtreringsprocessen, som består av en serie parallellt riktade metallskärmar, vanligtvis gjorda av rostfritt stål för dess utmärkta korrosionsbeständighet.

- Vibrationsutsläppssystem: Detta system ligger längst ner eller på sidan av filtret och hjälper till att ta bort fasta partiklar som täpper till filtersilarna.

- Vätsketömningssystem: Bestående av rör och ventiler säkerställer det att den filtrerade vätskan framgångsrikt kan avlägsnas.

- Driv- och kontrollsystem: Ofta inklusive motorer, excenterhjul eller vibratorer, detta system hanterar hela filtreringsprocessen.

Parametrar

Arbetstryck: {{0}},1 ~ 0,4 Mpa

Driftstemperatur: Mindre än eller lika med 150 grader

Filterarea: 4 ~ 80 m²

Modell	Filtreringsområde (m²)	Cylinderdiameter (mm)	Inlopp	Utlopp	Overflow port	Slaggutlopp (mm)	Höjd (mm)	vikt (kg)
ADYP-4	4	550	DN50	DN80	DN40	300	2010	600
ADYP-8	8	700	DN50	DN80	DN40	400	2425	800
ADYP-10	10	800	DN50	DN80	DN40	400	2630	900
ADYP-15	15	900	DN50	DN80	DN40	400	2650	1100
ADYP-20	20	1100	DN50	DN80	DN40	400	3000	1500
ADYP-30	30	1200	DN50	DN80	DN40	500	3050	1750
ADYP-40	40	1300	DN65	DN80	DN50	500	3280	2100
ADYP-50	50	1400	DN65	DN80	DN50	600	3450	3000
ADYP-60	60	1500	DN65	DN80	DN50	600	3630	3100
ADYP-80	80	1600	DN65	DN80	DN50	700	3860	3600

Arbetsprincip

Under drift kommer vätskan som ska behandlas in i toppen av bladfiltret och passerar genom filterbladen. Fasta partiklar fångas på ytan av filterbladen och bildar en kaka, medan den rengjorda vätskan strömmar genom filterporerna och uppnår fast-vätskeseparation. När filtreringen fortskrider ackumuleras mer fast material på filterytorna, vilket potentiellt minskar filtreringseffektiviteten. Vibrationsurladdningssystemet aktiveras sedan för att skaka av kakan från filterbladen, som sedan faller till botten av filtret för borttagning.

Funktionsegenskaper

1. Inget behov av filterduk eller papper. Bladfilter kräver inte traditionella filtermedia som tyg eller papper, vilket minskar kostnaderna för att byta dessa material och minimerar stilleståndstiden.

2. Helt sluten drift. De erbjuder helt sluten drift, vilket effektivt förhindrar läckage och miljöförorening samtidigt som de skyddar operatörernas hälsa.

3. Hög grad av automatisering. Utrustade med automatiska kontrollsystem kan de automatiskt utföra processer som filtrering, rengöring och kakutsläpp, vilket minskar arbetsintensiteten.

4. Kontinuerlig driftkapacitet. Designade för kontinuerlig drift, förbättrar de produktionseffektiviteten.

5. Låg energiförbrukning. Jämfört med andra typer av filter fungerar lövfilter till lägre energikostnader på grund av sin unika design.

Användningsområden

Användningsområdet för den vertikala designen för borttagning av vibrerande slagg är brett, inklusive:

1. Oljeindustrin. För förtydligande filtrering av ätliga oljor, animaliska fetter, vegetabiliska oljor och avlägsnande av föroreningar från fettsyror och vaxer.

2. Kemisk industri. För fast-vätskeseparation i processer som klarning, kristallisering och avlägsnande av föroreningar.

3. Läkemedelsindustrin. För separation av aktiv ingrediens och lösningsklarning under läkemedelsframställning.

4. Livsmedelsindustrin. För klarningsfiltrering av sirap, fruktjuicer, drycker, etc.

FAQ

1. F: Vilken funktion har ett filter?

S: Ett filters huvudsakliga funktion är att avlägsna fasta partiklar, föroreningar och skadliga ämnen från vätskor eller gaser, för att uppnå rening, klarning och skydd av utrustning.

2. F: Hur väljer man ett lämpligt filter?

S: När du väljer ett filter, faktorer som egenskaperna hos materialet som filtreras (t.ex. viskositet, temperatur, korrosion), erforderlig filtreringsnoggrannhet, bearbetningskapacitet, arbetstryck och medium, samt typ, material, storlek och installationsmetod för filtret bör övervägas.

3. F: Vilken funktionsprincip har ett filter?

S: Funktionsprincipen för ett filter bygger huvudsakligen på fysisk screening, djupavlyssning, absorption eller kemiska reaktioner för att avlägsna föroreningar eller skadliga komponenter från materialet som filtreras.

4. F: Hur underhåller och sköter man ett filter?

S: Underhåll av filter inkluderar regelbunden rengöring eller byte av filterelement, inspektion av tätningar och fästelement, upprätthållande av stabilt driftstryck och undvikande av överbelastning. Specifika metoder bör refereras från filtrets bruksanvisning och underhållsguider.

5. F: Vilken livslängd har ett filter?

S: Ett filters livslängd beror på dess arbetsmiljö, bearbetningsvolym och filtreringsnoggrannhet. I allmänhet, när filtrets tryckfall når ett visst värde eller filtreringseffekten minskar avsevärt, måste det bytas ut eller rengöras.

6. F: Vad bör man vara uppmärksam på vid filterinstallation?

S: Under filterinstallation bör man vara uppmärksam på riktningen och se till att vätskan kommer in och ut från rätt portar. Dessutom bör rörsystemet rengöras före installationen och filtret ska vara ordentligt fastsatt och tätat enligt instruktionerna.

7. F: Vad är utbytescykeln för filter?

S: Ersättningscykeln för filter beror på deras arbetsförhållanden och filtreringskrav, och indikeras vanligtvis av tryckskillnadsindikatorer eller timers. När filtrets tryckfall når det inställda värdet eller filtreringseffekten minskar, bör det bytas ut i tid.

varför välja oss

· Professionell tillverkare med många års erfarenhet

· Bra kvalitet med konkurrenskraftigt pris

· OEM & ODM är välkomna

· Olika betalningsartiklar är acceptabla

· Bra service av erfaren chef

AIDA filosofi

1. Ledningskoncept:

· Tillfredsställa kundernas efterfrågan --- Rör kunderna, lita på våra produkter och tjänster

· Gör anställda glada --- Sträva efter högre materiell och andlig lycka

2. Företagets uppdrag:

· Fokusera på kundernas behov, tillhandahåll den bästa filtreringslösningen