Fast-Liquid Separation Multi-Bag Filter

Det fasta-vätskeseparerande multipåsfiltret används huvudsakligen för att separera fasta partiklar från vätskor i syfte att rena vätskor. På grund av användningen av flera filterpåsar som arbetar parallellt, har den en större filterarea och kan hantera högre flödeshastigheter samtidigt som den bibehåller lägre tryckförluster jämfört med enpåsfilter. Varje filterpåse är oberoende, och när den behöver rengöras eller bytas ut är den enkel och snabb att använda, vilket minskar stilleståndstiden.

 

Strukturell sammansättning

Det fasta-vätskeseparerande multipåsfiltret består huvudsakligen av följande delar:

1. Filtercylinder

Vanligtvis tillverkad av rostfritt stål, ger den en robust behållare för att bära filterpåsen och motstå trycket under filtreringsprocessen.

2. Filtercylinderlock och snabböppningsmekanism

Designad med snabböppnings- och stängningsfunktion är det bekvämt att byta ut filterpåsen och minska underhållstiden.

3. Filterpåse

Som kärnkomponenter väljs filterpåsarna av olika material och porstorlekar efter behov för att uppfylla olika krav på filtreringsnoggrannhet.

4. Inlopps- och utloppsrörledningar

Anslut det externa transportsystemet för att förverkliga införandet och exporten av vätskor, och stödja olika arbetslägen som sida in och botten ut.

 

Arbetsprincip

Driften av multipåsfilter för separation av fast-vätskor är baserad på tryckdriven teknik för separation av fast-vätskor.

1. Vätskeintroduktion

Vätskan som ska filtreras trycks av pumpen och kommer in i filtercylinderns insida genom rörledningen.

2. Filtreringsprocessen

Vätskan passerar genom filterpåsen, de fasta partiklarna fångas upp och den rena vätskan passerar genom filterpåsen och rinner ut från botten eller sidan.

3. Fast-vätskeseparation

När filtreringen fortskrider ansamlas fasta ämnen på ytan av filterpåsen, medan den filtrerade vätskan bibehåller den önskade renhetsnivån.

4. Urladdning och rengöring

När filterpåsen når en viss nivå av blockering är det nödvändigt att stoppa filtreringsprocessen, öppna cylinderlocket, byta ut eller rengöra filterpåsen och återställa filtreringseffektiviteten.

 

Prestandaegenskaper

1. Hög effektivitet och stor flödeshastighet

Multipåsdesignen ökar filtreringsytan, vilket avsevärt ökar mängden vätska som hanteras per tidsenhet, vilket gör den lämplig för storskalig kontinuerlig produktion.

2. Flexibilitet och anpassningsbarhet

Filterpåsar av olika material och precision kan väljas efter faktiska behov för att anpassa sig till en mängd olika filtreringsförhållanden.

3. Lätt att använda

Den snabböppnande och stängda designen underlättar snabbt byte av filterpåsar, vilket minskar underhållskostnader och tid.

4. Ekonomiskt och praktiskt

Jämfört med annan filtreringsutrustning har flerpåsfilter lägre initiala investerings- och driftskostnader.

5. Bra lufttäthet

Se till att filtreringsprocessen är läckagefri och uppfyller miljöskydds- och säkerhetskrav.

 

Multi-BagFiltreraModell bord

Modell	Referensflöde	Inlopp & utlopp	Cylinderspecifikationer	Filterpåse specifikation/nummer	Designtryck	Öppningsmetod
ADB-2 II	40-100 T/H	DN80 - DN125	ø 460*1530*3mm	2# / 2 filterpåsar	1.0MPA	Snabböppna ögonbultar
ADB-3 II	60-150 T/H	DN100 - DN150	ø 510*1530*3mm	2# / 3 filterpåsar	1.0MPA	Snabböppna ögonbultar
ADB-4 II	80-200 T/H	DN100 - DN150	ø 610*1530*4mm	2# / 4 filterpåsar	1.0MPA	Snabböppna ögonbultar
ADB-5 II	100-250 T/H	DN100 - DN150	ø 660*1530*4mm	2# / 5 filterpåsar	1.0MPA	Snabböppna ögonbultar
ADB-6 II	120-300 T/H	DN100 - DN150	ø 710*1530*5mm	2# / 6 filterpåsar	1.0MPA	Snabböppna ögonbultar
ADB-8 II	160-400 T/H	DN150 - DN250	ø 810*1530*5mm	2# / 8 filterpåsar	1.0MPA	Snabböppna ögonbultar
ADB-10 II	200-500 T/H	DN150 - DN250	ø 960*1530*5mm	2# / 10 filterpåsar	1.0MPA	Snabböppna ögonbultar
ADB-12 II	240-600 T/H	DN150 - DN300	ø 1110*1530*6mm	2# / 12 filterpåsar	1.0MPA	Snabböppna ögonbultar

 

Ansökningsfält

1. Kemisk industri

Används för filtrering av smörjolja, jetkol och andra oljeprodukter, samt katalysatoråtervinning, avloppsvattenrening, etc.

2. Vattenbehandling

Ta bort suspenderade ämnen i förbehandlings- och återanvändningssystem för avloppsvatten för att förbättra vattenkvaliteten.

3. Mat och dryck

Filtrera produktionsvatten för att säkerställa slutproduktens renhet och säkerhet.

4. Läkemedelsindustrin

Används för filtrering av råvaror och mellanprodukter för att säkerställa kvaliteten på läkemedel.

5. Elektronisk industri

Filtreringselektroforetisk färg, ultrafiltreringsskydd, etc., för att säkerställa en ren miljö för tillverkning av elektroniska precisionsprodukter.

 

Underhåll och underhåll

1. Regelbunden inspektion

Kontrollera regelbundet om filterkomponenterna är i gott skick och om det finns något läckage.

2. Filterpåshantering

Beroende på typen och frekvensen av användningen av filtermediet, utveckla en rimlig bytesplan för filterpåsen för att undvika för högt tryck på grund av blockering.

3. Rengöring och underhåll

När filterpåsen byts ut ska filtercylindern och den stödjande filterkorgen rengöras noggrant för att undvika att föroreningar finns kvar.

4. Registrera underhåll

Upprätta filteranvändning och underhållsregister, spåra filtreringseffekter och utrustningsstatus och justera underhållsstrategier i tid.

 

FAQ

1. F: Vilken funktion har ett filter?

S: Ett filters huvudsakliga funktion är att avlägsna fasta partiklar, föroreningar och skadliga ämnen från vätskor eller gaser, för att uppnå rening, klarning och skydd av utrustning.

2. F: Hur väljer man ett lämpligt filter?

S: När du väljer ett filter, faktorer som egenskaperna hos materialet som filtreras (t.ex. viskositet, temperatur, korrosion), erforderlig filtreringsnoggrannhet, bearbetningskapacitet, arbetstryck och medium, samt typ, material, storlek och installationsmetod för filtret bör övervägas.

3. F: Vad är funktionsprincipen för ett filter?

S: Funktionsprincipen för ett filter bygger huvudsakligen på fysisk screening, djupavlyssning, absorption eller kemiska reaktioner för att avlägsna föroreningar eller skadliga komponenter från materialet som filtreras.

4. F: Hur underhåller och sköter man ett filter?

S: Underhåll av filter inkluderar regelbunden rengöring eller byte av filterelement, inspektion av tätningar och fästelement, upprätthållande av stabilt driftstryck och undvikande av överbelastning. Specifika metoder bör refereras från filtrets bruksanvisning och underhållsguider.

5. F: Vilken livslängd har ett filter?

S: Ett filters livslängd beror på dess arbetsmiljö, bearbetningsvolym och filtreringsnoggrannhet. I allmänhet, när filtrets tryckfall når ett visst värde eller filtreringseffekten minskar avsevärt, måste det bytas ut eller rengöras.

6. F: Vad bör man vara uppmärksam på vid filterinstallation?

S: Under filterinstallation bör man vara uppmärksam på riktningen och se till att vätskan kommer in och ut från rätt portar. Dessutom bör rörsystemet rengöras före installationen, och filtret ska vara ordentligt fastsatt och tätat enligt instruktionerna.

7. F: Vad är utbytescykeln för filter?

S: Ersättningscykeln för filter beror på deras arbetsförhållanden och filtreringskrav, och indikeras vanligtvis av tryckskillnadsindikatorer eller timers. När filtrets tryckfall når det inställda värdet eller filtreringseffekten minskar, bör det bytas ut i tid.

 

varför välja oss

· Professionell tillverkare med många års erfarenhet

· Bra kvalitet med konkurrenskraftigt pris

· OEM & ODM är välkomna

· Olika betalningsartiklar är acceptabla

· Bra service av erfaren chef

 

AIDA filosofi

1. Managementkoncept:

· Tillfredsställa kundernas efterfrågan --- Rör kunderna, lita på våra produkter och tjänster

· Gör anställda glada --- Sträva efter högre materiell och andlig lycka

2. Företagets uppdrag:

· Fokusera på kundernas behov, tillhandahåll den bästa filtreringslösningen

· Att vara den livslånga partnern med kunderna

3. Företagsvision:

· Bli ett globalt ledande varumärke inom rening

4. Värden:

· Kund: Sträva efter den ultimata upplevelsen, njut av utmärkt kvalitet

· Team: Förtroende, ansvar, tillväxt, win-win

· Arbete: Enkelt, uppriktigt, effektivt, engagerat