Hur installerar och underhåller man ett påsfilter?

Jun 20, 2022

Om påsfilter

Påsfiltret är en mångsidig filtreringsutrustning med ny struktur, liten volym, enkel och flexibel drift, energibesparing, hög effektivitet, lufttätt arbete och stark användbarhet. Den är huvudsakligen sammansatt av huvudkomponenter som t.exfilterhus, filterpatronlock och snabböppningsmekanism, filterpåsförstärkningsnät i rostfritt stål, etc.

Påsfilter är en ny typ av filtersystem. Filterpåsen stöds av en metallkorg inuti. Vätskan rinner in från inloppet och rinner ut från utloppet efter att ha filtrerats av filterpåsen. Föroreningarna fångas upp i filterpåsen och kan användas kontinuerligt efter att filterpåsen har bytts ut.

Installationssteg för filterpåsen:

1. Placera påsfiltret på stationen som ska filtreras, anslut inlopps- och utloppsflänsarna eller rörtänderna och fixera det; blockera avgasporten eller konfigurera en avgasventil. Anslutning av manteltyp till värmeisolerande värmekälla.

2. Sätt försiktigt in metallnätet i påsfiltret så att halsen på det inre nätet matchar påsfiltrets mynning.

3. Placera filterpåsen så att ringmynningen på filterpåsen matchar halsen på det inre metallnätet.

4. För att sätta in den O-formade tätningsringen i det O-formade spåret kan den O-formade tätningsringen inte vridas eller deformeras, och filterpåsens tryckring är bucklig på multipåsfiltret.

5. Håll i handtaget på den övre luckan med ena handen och vrid den övre handratten genom att hålla den andra änden av den övre luckan med den andra handen.

6. Efter att det övre locket är inriktat, dra åt de två diagonala upphängningslocken samtidigt och dra åt alla upphängningslocken en efter en med en kort pinne insatt i lyftringen.

7. Stäng avgasventilen som är installerad på toppen av påsfiltret.

8. Kontrollera om anslutningsrören är fasta; om arbetstrycket ligger inom det tillåtna intervallet.

9. Öppna utgångsventilen. Öppna värmekällans inloppsventil, filtrets temperatur kommer att stiga till den angivna temperaturen.

10. Öppna långsamt inloppsventilen, låt vätskan sakta rinna in i och fyll filtret, förhindra att vätskan plötsligt slår i filterpåsen och orsakar bristning, och observera sedan om det finns läckage. Om det inte finns några läckor kan filtrering påbörjas.

Påsfiltrets filterpåse är bekvämare att byta ut, och filterpåsen kan användas upprepade gånger efter rengöring, vilket sparar kostnader; påsfiltret har ett brett användningsområde, flexibel användning och olika installationsmetoder.

Steg för att byta ut filterpåsen

1. Den högeffektiva filterpåsen är gjord av fina fibrer, och hydrofiliciteten hos dessa material är svag.

   Ytan av fibern vätas inte av vatten, så som andrafilterelementtillverkad av samma material måste den vätas med en annan vätska med lägre ytspänning före användning. Före installationen måste du sänka ned filterpåsen i en förvåt lösning som matchar filtervätskan i några minuter.

2. Se till att öppna det övre locket på påsfiltret.

3. Sätt på topplocket ordentligt och ta försiktigt ut filterpåsen.

4. För att lägga i den nya filterpåsen, se installationsstegen ovan.

 

Filterpåsen behöver inte bytas ut varje gång, och bytesfrekvensen är för hög och det är inte kostnadseffektivt. Ibland är filterpåsen bara blockerad, och filterpåsen kan återanvändas efter rengöring och andra behandlingar.

 

Vanliga fel och lösningar

Det skadade läget för filterpåsen i botten av påsen orsakas mestadels av ackumulering av material på botten av utrustningen, och ackumulering av material orsakas mestadels av fel på utrustningen i botten av påsfiltret.

Underhåll kan minska den långsiktiga ansamlingen av pulveriserat kolmaterial inuti påsfiltret, minimera skadorna på påsen och minska svårigheten att byta ut påsen, vilket säkerställer att underhållet kan slutföras på kortast tid och processproduktionen kan utföras återupptas så snart som möjligt.

Skadat läge på filterpåsen

Det skadade läget för filterpåsen uppstår i påsen och brännförlusten av stora bönor i tygpåsen orsakas mestadels av problemet med materialpartikelstorlek och materialfördelningsmetod. Det finns högtemperaturpartiklar av olika storlek i den filtrerade högtemperaturrökgasen och temperaturen överstiger 400 grader, vilket inte kan detekteras av vanliga temperaturdetektorer.

De flesta av partiklarna kommer att sedimentera i gravitationskammaren, och vissa högtemperaturpartiklar kommer in i påsfiltret genom rökgasledningen med hög hastighet med luftflödet. Om det är en polykondensationsfiber som polyester, polypropen, PPS och andra filterpåsar, när ytan på filterpåsen är mindre dammig, kommer högtemperaturpartiklarna att bränna genom filterpåsen och bilda oregelbundna runda hål.

När det finns mycket damm på filterpåsens yta kommer högtemperaturpartiklarna inte att brinna genom filterpåsen, utan kommer att bilda mörkfärgade bakmärken på filterpåsen. Detta kräver att operatören strikt kontrollerar de relevanta processindikatorerna i produktionsprocessen för att säkerställa att materialen uppfyller de relevanta processkraven för att säkerställa en stabil drift av utrustningen.

Filterpåsens skadade läge orsakas oftast av att backspolningssystemet vid påsens mynning inte fungerar. Överdrivet backspolningstryck från påsfiltret och excentricitet hos injektionsporten kan leda till denna situation. När detta händer bör påsfiltrets injektionssystem kontrolleras i tid, och injektionstrycket och vinkeln på injektionsporten bör justeras för att säkerställa en stabil funktion av påsfiltret.

Bedömningsmetod för filterpåsens krympning

Varje typ av påsfiltermaterial har sin egen speciella molekylära sammansättning, och driftstemperaturen är också mycket olika. När temperaturgränsen för filtermaterialet överskrids kommer filterpåsen att krympa och kan inte filtreras, eller till och med påshållaren kan inte dras ut.

En allmän introduktion till filterpåsens krympning är följande:

(1) Påshållaren i dammuppsamlaren är högre än filterpåsen, ibland på det övre sprayröret, vilket indikerar att filterpåsen krymper;

(2) Påshållaren i filterpåsen kan inte dras ut (förutom deformering av filterpåsen), vilket indikerar att filterpåsen har krympt;

(3) Botten på filterpåsen bryts av påshållaren, vilket indikerar att filterpåsen har krympt;

(4) Färgen på filterpåsen blir mörkare (förutom korrosion)

Filterpåse blockering och hur man hanterar det

(1) De främsta anledningarna till att filterpåsen blockeras är att filtreringshastigheten är för hög, dammet är för fint, dammet är klibbigt, filterpåsen är inte rengjord ordentligt, filterpåsen är klistrad, kondensation och härdning.

Om dammsamlarens filtreringslufthastighet överstiger filterpåsens designstandard, är det lätt att få det fina dammet i rökgasen att komma in i filterpåsens fiber, och filterpåsens igensättningsmotstånd kommer att öka.

Det är en bättre metod att använda filmbelagt filtermaterial, belagt filtermaterial eller förbeläggning av aska på filterpåsens yta. För trögflytande damm är det nödvändigt att minska filtreringsvindhastigheten, eller öka trycket för pulsinjektion, eller använda metoden för offline pulsrengöring filterpåse, men den bättre metoden är att öka filtreringsområdet, minska filtreringsvindhastigheten, och förlänga filterpåsens livslängd.

(2) Dålig rengöring av filterpåsen inkluderar främst frekventa rengöringstider och för lång rengöringstid.

Överdriven rengöringsfrekvens och överdrivet rengöringstryck kommer lätt att lossa fiberväven i filterpåsen och öka det fina dammet i rökgasen för att blockera filterpåsen. Om rengöringstiden är för lång kommer det initiala pulverlagret på filterpåsens yta att tvättas bort tillsammans, vilket resulterar i en minskning av filterpåsens filtreringsnoggrannhet.

Om rengöringstiden är för kort har dammet på filterpåsens yta inte rengjorts helt, och sedan börjar filtreringen och dammet samlas gradvis på filterpåsens yta, vilket gör att filterpåsen blockeras. Justera blåsregulatorn efter provkörningen.

(3) Fukt är den största orsaken till blockering av filterpåsen. Orsaken till vattenhalten är vanligtvis kondens vid låg temperatur.

Speciellt när det gäller rökgaser med hög temperatur kan följande metoder användas för att förhindra en sådan situation: undvika felaktig start; undvik Start när dammsamlarmotståndet är stort; börja när den är lägre än daggpunkten.

Om dammsamlaren arbetar under daggpunkten är det benäget att problem uppstår. Om luftintaget inte är jämnt fördelat är det lätt att orsaka lokal korrosion av dammsamlarhöljet.

Därför bör dammuppsamlaren undvikas för att arbeta under daggpunkten.

Om det är oundvikligt att starta maskinen vid låg temperatur, bör en isoleringsanordning, såsom ångisolering eller elektrisk värmeisolering, användas.

(4) Luftinfiltration. Luftinfiltration sker ofta i dammsamlarens fläns, ingångsdörren eller dammsamlarens rörliga anordning.

Om tätningen inte är tät kommer utomhusluften in i dammuppsamlaren. Vid hantering av rökgaser med hög temperatur kommer ett lågtemperaturområde att genereras inuti dammsamlaren, vilket resulterar i låg temperatur. Kondens på platsen kommer att fräta på dammuppsamlaren och göra att påsen klistras eller härdar.