Hög luftgenomsläpplighet Flerskikts fyrkantigt hål sintrat nät

Det sintrade flerskiktiga sintrade nätet med fyrkantigt hål för luftgenomsläpplighet görs genom att överlagra flera lager av metalltrådsnät (som rostfritt ståltrådsnät) och sedan bearbetas genom sintringsprocess med hög temperatur. Denna process bildar en stark metallurgisk bindning mellan skikten av trådnät, vilket inte bara bibehåller formen och storleken på det ursprungliga nätet, utan också avsevärt förbättrar den totala mekaniska styrkan och korrosionsbeständigheten. Jämfört med runda hål eller hål av andra former kan den fyrkantiga hålstrukturen ge en mer enhetlig filtreringseffekt och högre flödeskapacitet. På grund av den höga öppningshastigheten för det kvadratiska hålnätet har det sintrade nätet egenskaperna hög luftpermeabilitet, lågt motstånd och stor cirkulation.

 

Strukturella egenskaper

Kärnan i sintrade mesh med hög luftgenomsläpplighet med fyrkantigt hål ligger i dess unika design med "flerlager" och "fyrkantigt hål". Först och främst betyder "flerlager" att filtret inte är en enskiktsstruktur, utan är sammansatt av flera lager av metalltrådsnät med olika öppningar. Bländarstorleken för varje lager är noggrant utformad för att uppnå en progressiv filtreringseffekt, det vill säga att grövre föroreningar fångas upp av de första lagren, medan finare partiklar fångas upp av efterföljande tätare nätlager. Denna design förbättrar inte bara filtreringsnoggrannheten, utan säkerställer också god permeabilitet, minskar tryckfallet och förlänger livslängden.

 

För det andra är strukturen med "fyrkantigt hål" en viktig egenskap som skiljer den från traditionella cirkulära eller oregelbundna porer. Den fyrkantiga håldesignen hjälper till att minska motståndet hos vätska som passerar igenom samtidigt som filtreringseffektiviteten säkerställs, eftersom strömlinjerna vid kanterna av de fyrkantiga hålen är rakare, vilket minskar genereringen av virvlar och därmed minskar energiförlusten. Dessutom är de fyrkantiga hålen arrangerade mer regelbundet, vilket är bekvämt för att kontrollera öppningens konsistens under tillverkningsprocessen och säkerställa stabiliteten hos filtreringseffekten.

 

Prestandafördelar

1. Hög filtreringsnoggrannhet och effektivitet

Flerskiktsdesignen kan filtrera föroreningar av olika partikelstorlekar på ett graderat sätt, vilket säkerställer extremt hög filtreringsnoggrannhet och effektivitet.

2. Hög styrka och hållbarhet

Den metallurgiska bindningen som bildas av sintringsprocessen ger produkten extremt hög mekanisk hållfasthet och tryckmotstånd, och den kan arbeta stabilt även under hög tryckskillnad och har lång livslängd.

3. Korrosionsbeständighet

Valet av högkvalitativa korrosionsbeständiga material, tillsammans med den släta ytan som bildas efter sintring, motstår effektivt erosion av olika kemiska medier.

4. Lätt att rengöra och regenerera

Den fyrkantiga hålstrukturen och metallmaterialet gör det enkelt att återställa produktens filtreringsprestanda genom backspolning, kemisk rengöring etc., vilket minskar underhållskostnaderna.

5. Bred tillämpning

Den har stark anpassningsförmåga och kan anpassas efter olika branschers specifika behov. Det används ofta inom flera områden som petroleum, kemisk industri, vattenrening, mat, medicin, elektronik, etc.

 

Ansökningsfält

1. Vattenbehandling

Dricksvattenrening, avloppsvattenrening, avsaltning av havsvatten etc. tar effektivt bort suspenderat material, bakterier, virus etc.

2. Petrokemisk industri

Råoljefiltrering, katalysatoråtervinning, gasrening etc. för att förbättra produktkvaliteten och produktionseffektiviteten.

3. Mat och dryck

Filtrering av öl, drycker och mejeriprodukter för att säkerställa livsmedelssäkerhet och smak.

4. Läkemedelsindustrin

Vätskefiltrering och luftrening för att säkerställa en steril miljö för läkemedelsproduktion.

5. Elektronisk industri

Ultrarent vattenberedning och gasfiltrering i halvledartillverkning för att skydda precisionsutrustning från kontaminering.

 

Parametrar

Modellnummer	Nominell precision (μm)	Absolut precision (μm)	Gaspermeabilitet (L/min · dm2 · kPa)	Bubbeltryck (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

 

Produktionsprocess

Produktionsprocessen av sintrade flerskiktiga sintrade nät med fyrkantshål med hög luftgenomsläpplighet innefattar huvudsakligen flera nyckelsteg: val av trådnät, stapling, positionering, högtemperatursintring och efterbearbetning.

1. Val av trådnät

Enligt applikationskrav, välj lämpliga metallmaterial, såsom rostfritt stål (vanligtvis 304, 316L, etc.), monellegering, titanlegering, etc., som har god korrosionsbeständighet och mekaniska egenskaper. Formen, storleken och antalet lager av nätet anpassas enligt kraven på filtreringsnoggrannhet.

2. Stapling och positionering

Det valda flerskiktsnätet staplas exakt i den designade ordningen, och speciell positioneringsteknik används för att säkerställa att skikten är inriktade och fixerade för att förhindra förskjutning under sintringsprocessen.

3. Högtemperatursintring

Placera det staplade nätet i en speciell sintringsugn och värm det vid hög temperatur (vanligtvis över 1000 grader) för att smälta kontaktpunkterna mellan trådnäten och kyla och stelna för att bilda en metallurgisk bindning. Denna process stärker inte bara nätets övergripande struktur, utan säkerställer också den täta anslutningen mellan lagren.

4. Efterbearbetning

Det sintrade nätet måste genomgå skärning, kantbearbetning, ytrengöring och andra processer för att uppfylla specifikationerna för slutprodukten. Vissa produkter behöver också värmebehandling eller kemisk behandling för att ytterligare förbättra sin korrosionsbeständighet eller specifika fysikaliska egenskaper.

 

varför välja oss

· Professionell tillverkare med många års erfarenhet

· Bra kvalitet med konkurrenskraftigt pris

· OEM & ODM är välkomna

· Olika betalningsartiklar är acceptabla

· Bra service av erfaren chef

 

AIDA filosofi

1. Managementkoncept:

· Tillfredsställa kundernas efterfrågan --- Rör kunderna, lita på våra produkter och tjänster

· Gör anställda glada --- Sträva efter högre materiell och andlig lycka

2. Företagets uppdrag:

· Fokusera på kundernas behov, tillhandahåll den bästa filtreringslösningen

· Att vara den livslånga partnern med kunderna

3. Företagsvision:

· Bli ett globalt ledande varumärke inom rening

4. Värden:

· Kund: Sträva efter den ultimata upplevelsen, njut av utmärkt kvalitet

· Team: Förtroende, ansvar, tillväxt, win-win

· Arbete: Enkelt, uppriktigt, effektivt, engagerat