Rostfritt stål sintrade nätfilterskiva

Filterskivan med sintrade nät i rostfritt stål är ett högpresterande filtermaterial. Den kombinerar modern metallmaterialvetenskap och finbearbetningsteknik och används ofta inom industriell filtrering, separation, rening och andra områden. Det unika med detta filtermaterial är att det är tillverkat genom den exakta staplings-, pressnings- och vakuumsintringsprocessen av flerlagers rostfritt ståltrådsnät. Den har utmärkt filtreringsnoggrannhet, styrka och hållbarhet och har blivit en oumbärlig del av många industrier.

 

Filterskivan med sintrade nät av rostfritt stål bildas genom att stapla flera lager av metallnät och sintring vid hög temperatur, vilket ökar hållfastheten och stabiliteten hos filterskivan. Näthålet är jämnt fördelat och filtreringsnoggrannheten är hög, vilket kan justeras till 1-200 mikron efter behov.

 

Material och tillverkningsprocess

Den rostfria sintrade nätfilterskivan är huvudsakligen gjord av 304, 316, 316L och andra högkvalitativa rostfria stål som råmaterial. Dessa rostfria stål har utmärkt korrosionsbeständighet, hög temperaturbeständighet och mekaniska egenskaper, vilket säkerställer filterskivans stabila arbetsprestanda i olika tuffa miljöer. Tillverkningsprocessen kan grovt delas in i följande steg:

1. Trådnätsvävning

Först bildas en flerlagers trådnätstruktur genom precisionsvävningsteknik med utvalda rostfria ståltrådar. Maskstorleken och densiteten för varje lager av trådnät bestäms enligt kraven på filtreringsnoggrannhet för slutprodukten.

2. Laminering och pressning

Det flerskiktiga metalltrådsnätet staplas exakt enligt ett specifikt arrangemang, och nätskikten är förskjutna genom speciell lamineringsteknik och pressas sedan under högt tryck för att bilda en förform med en viss densitet och tjocklek.

3. Vakuumsintring

Förformen sintras vid hög temperatur under vakuum eller skyddande atmosfär. Denna process gör att kopplingspunkterna mellan skikten av metalltrådsnät smälter och kombineras för att bilda ett helt, höghållfast filtermedium. Under sintringsprocessen sker metallurgisk bindning mellan metallpartiklarna, vilket förbättrar filtrets totala styrka och styvhet.

4. Efterbearbetning

Efter att sintringen är klar måste filtret gå igenom steg som skärning, kantbehandling (som fållning), rengöring och ytbehandling för att uppnå dimensionsnoggrannhet, estetik och renhetskrav för slutprodukten.

 

Prestandaegenskaper

Kärnvärdet för filterskivan med sintrade nät i rostfritt stål ligger i deras enastående prestanda.

1. Hög filtreringsnoggrannhet

Genom noggrant utformad maskstorlek och flerskikts staplingsstruktur kan filterskivan med sintrade nät i rostfritt stål uppnå en filtreringsnoggrannhet på 1 mikron till 300 mikron, vilket effektivt tar bort föroreningar i vätskor eller gaser.

2. Hög styrka och stabilitet

Sintringsprocessen bildar en stark metallurgisk bindning inuti filterskivan, som kan bibehålla strukturell stabilitet även under hög tryckskillnad och långvariga arbetsförhållanden, och är inte benägen att deformeras eller skadas.

3. Utmärkt återspolningsregenerering

På grund av den släta nätstrukturen och regelbundna arrangemanget är filterskivan med sintrade nät i rostfritt stål lätt att rengöra och skölja tillbaka och kan användas upprepade gånger, vilket förlänger livslängden och minskar underhållskostnaderna.

4. Korrosionsbeständighet och hög temperaturbeständighet

Det rostfria materialet i sig har god korrosionsbeständighet och hög temperaturbeständighet, vilket gör filterskivan lämplig för olika arbetsmiljöer med stark kemisk korrosion och hög temperatur.

5. Designflexibilitet

Enligt de faktiska applikationskraven kan olika former (som rund, fyrkantig, oval), storlekar, tjocklekar och filtreringsnoggrannhet anpassas för att anpassas till en mängd olika filtreringsenheter.

 

Ansökningsfält

Filterskivan med sintrade nät i rostfritt stål spelar en viktig roll i många industrier på grund av deras utmärkta prestanda.

1. Petroleum- och kemisk industri

Den används för råmaterialfiltrering, katalysatoråtervinning, produktrening etc. vid raffinering och petrokemisk produktion för att effektivt förhindra blockering av utrustning och föroreningar.

2. Vattenbehandling

I dricksvatten, rening av avloppsvatten, avsaltning av havsvatten, etc., används det för att avlägsna suspenderade ämnen, bakterier, virus etc., för att säkerställa vattenkvaliteten.

3. Mat och dryck

I produktionslinjen av öl, drycker, mejeriprodukter, etc., som ett filtermedium, för att säkerställa att produkten är ren och fri från föroreningar, i linje med standarder för livsmedelssäkerhet.

4. Medicin och hälsa

Inom läkemedel och bioteknik används den för API-filtrering, jäsningsvätskeklarning, luftrening och hög renhet i produktionsmiljön.

5. Fordon och flyg

Som en nyckelkomponent i bränslefiltrering och luftfiltrering säkerställer den effektiv motordrift och ökar säkerheten.

6. Miljöskydd

I miljöskyddsutrustning såsom rökgasavsvavling och avgasrening, fångas partiklar effektivt in för att minska utsläppsföroreningarna.

 

Parametrar

Standardmaterial	SUS316L eller 304
Standard storlek	5-600mm
Filtreringsnoggrannhet	1-200μm
Speciella specifikationer kan utvecklas efter kundens önskemål.

 

varför välja oss

· Professionell tillverkare med många års erfarenhet

· Bra kvalitet med konkurrenskraftigt pris

· OEM & ODM är välkomna

· Olika betalningsartiklar är acceptabla

· Bra service av erfaren chef

 

AIDA filosofi

1. Managementkoncept:

· Tillfredsställa kundernas efterfrågan --- Rör kunderna, lita på våra produkter och tjänster

· Gör anställda glada --- Sträva efter högre materiell och andlig lycka

2. Företagets uppdrag:

· Fokusera på kundernas behov, tillhandahåll den bästa filtreringslösningen

· Att vara den livslånga partnern med kunderna

3. Företagsvision:

· Bli ett globalt ledande varumärke inom rening

4. Värden:

· Kund: Sträva efter den ultimata upplevelsen, njut av utmärkt kvalitet

· Team: Förtroende, ansvar, tillväxt, win-win

· Arbete: Enkelt, uppriktigt, effektivt, engagerat