Högkvalitativt rostfritt stål pulversintrad filterskiva

Den högkvalitativa sintrade filterskivan av rostfritt stål, ett högpresterande filtermaterial, omvandlar rostfritt stålpulver till ett fast material med en viss porstruktur genom en speciell sintringsprocess. Detta material spelar en viktig roll inom många industriella områden på grund av dess unika fysikaliska och kemiska egenskaper.

 

Funktioner

1. Filtreringsprestanda

Den högkvalitativa pulversintrade filterskivan i rostfritt stål har utmärkt filtreringsprestanda och kan uppnå precisionsfiltrering på mikronnivå. Dess porstruktur kan utformas efter behov för att möta olika filtreringsbehov.

2. Formstabilitet

På grund av den metallurgiska bindningen under sintringsprocessen har den rostfria pulversintrade filterskivan hög formstabilitet och mekanisk hållfasthet och kan bibehålla stabil filtreringsprestanda även under miljö med hög tryckskillnad.

3. Temperaturmotstånd

Rostfria pulversintrade filterskivor kan arbeta i miljöer med hög temperatur, upp till 900 grader, vilket gör dem mycket användbara i många industriella processer med hög temperatur.

4. Korrosionsbeständighet

På grund av egenskaperna hos dess rostfria stålmaterial har sintrade filterskivor stark korrosionsbeständighet och kan användas i en mängd olika korrosiva medier som syror, alkalier och salter.

5. Slaghållfasthet

Sintrade filterskivor tål en viss grad av stötar och växlande belastningar, vilket är särskilt viktigt i vissa dynamiska filtreringssystem.

6. Luftpermeabilitet

God luftgenomsläpplighet gör att pulversintrade filterskivor av rostfritt stål kan visa effektiva separationseffekter i både gas- och vätskefiltrering.

7. Förnybarhet

Sintrade filterskivor av rostfritt stål kan rengöras genom backspolning eller backblåsning för att återställa deras filtreringsprestanda och uppnå återanvändning av komponenter, och därigenom minska driftskostnaderna.

 

Användningsområden

De högkvalitativa pulversintrade filterskivorna av rostfritt stål används ofta inom många områden på grund av deras utmärkta prestanda:

- Petrokemisk: används för katalysatoråtervinning, oljefiltrering, etc.

- Finkemikalier: används för rening och raffinering av kemikalier.

- Mat och dryck: används för att filtrera matolja, klarna juice, etc.

- Farmaceutiska kemikalier: används för att filtrera flytande medicin, rena biologiska produkter, etc.

- Avloppsvattenrening: används för att avlägsna suspenderat material och mikroorganismer i avloppsvatten.

- Stålanläggningsavgasbehandling: används för att fånga upp och filtrera partiklar i skadliga gaser.

 

Parametrar

	Värdet av partiklar blockerade i vätska		Permeabilitet (inte mindre än)
Modell	Filtreringseffektivitet (98 %)	Filtreringseffektivitet (99,9 %)	Permeabilitet (10-12m2)	Relativ permeabilitet	MPa
ADSG-1	1	3	0.05	5	3
ADSG-3	3	5	0.18	18	3
ADSG-5	5	9	0.45	45	3
ADSG-10	10	15	0.9	90	3
ADSG-15	15	24	2	200	3
ADSG-20	25	35	4	400	3
ADSG-35	30	40	5.83	580	2.5
ADSG-60	50	80	7.5	750	2.5
ADSG-80	80	120	12	1200	2.5

 

Detaljerad förklaring av produktionsprocessen

1. Råvaruberedning

Tillverkningen av sintrad filterskiva i rostfritt stål börjar med valet av lämpligt rostfritt stålpulver. Dessa pulver är vanligtvis sammansatta av högrena metallelement som järn, krom, nickel etc., som blandas i specifika proportioner för att bilda olika typer av rostfritt stål, som SUS304L, SUS316L etc. Partikelstorleken, formen och pulvrets renhet kommer att påverka slutproduktens prestanda.

2. Gjutning

Det rostfria stålpulvret placeras i en speciell filterskivform och tryck appliceras av en press för att kompaktera pulvret till önskad form i formen. Denna process kräver exakt kontroll av tryck, tid och temperatur för att säkerställa att pulvret är jämnt komprimerat och inte har några luckor.

3. Sintring

Det formade ämnet placeras i en sintringsugn för högtemperatursintring. Under sintringsprocessen diffunderar atomerna mellan pulverpartiklarna in i varandra för att bilda en stark metallurgisk bindning. Sintringstemperaturen är vanligtvis mellan 1000 grader och 1300 grader, beroende på vilken typ av rostfritt stål som används och den önskade porstrukturen.

4. Kylning och stelning

Efter sintring måste filterskivan långsamt kylas under en skyddande atmosfär för att förhindra oxidation och sprickbildning. Kontroll av kylhastigheten är väsentlig för att säkerställa de mekaniska egenskaperna och filtreringseffektiviteten hos filterskivan.

5. Borttagning av färdig produkt

Den kylda filterskivan avlägsnas från formen och utsätts för efterföljande bearbetning och behandling, såsom skärning, slipning och ytbehandling, för att uppfylla specifika applikationskrav.

 

varför välja oss

· Professionell tillverkare med många års erfarenhet

· Bra kvalitet med konkurrenskraftigt pris

· OEM & ODM är välkomna

· Olika betalningsartiklar är acceptabla

· Bra service av erfaren chef

 

AIDA filosofi

1. Managementkoncept:

· Tillfredsställa kundernas efterfrågan --- Rör kunderna, lita på våra produkter och tjänster

· Gör anställda glada --- Sträva efter högre materiell och andlig lycka

2. Företagets uppdrag:

· Fokusera på kundernas behov, tillhandahåll den bästa filtreringslösningen

· Att vara den livslånga partnern med kunderna

3. Företagsvision:

· Bli ett globalt ledande varumärke inom rening

4. Värden:

· Kund: Sträva efter den ultimata upplevelsen, njut av utmärkt kvalitet

· Team: Förtroende, ansvar, tillväxt, win-win

· Arbete: Enkelt, uppriktigt, effektivt, engagerat