De vanliga störningarna i oljefilterenheten är skadorna på filterplattan och sprutningen mellan filterplattorna. Följande är en separat analys för olika fel:
(1) Filterplattan är skadad och avancerad
Skador på kammarfilterpressens filterplatta är ett vanligt fel. Om antalet skadade filterplattor är stort bör följande faktorer analyseras:
① Tillverkningskvaliteten på filterplattan;
② Huruvida valet av filterplattmaterial matchar matarpumpens huvud;
③ I membranpressningsmetoden bör volymen på membranoljefiltret och bearbetningskvaliteten för det inre stålfodret beaktas samtidigt.
Under normala förhållanden är trycket på båda sidor av filterplattan i jämvikt. När filterplattans två sidor befinner sig i olika filtreringssteg, det vill säga den ena sidan filtrerar och den andra sidan är hydraulisk pressning, bildas en tryckskillnad på båda sidor av filterplattan, vilket skadar filterplattan. Anledningen:
① Under lossningsprocessen varierar mängden lera kvar på båda sidor av filterplattan;
② Efter att filterpressen börjar filtrera, stannar matningspumpen under lång tid och filterkakan i halvflödesläget i filterkammaren sjunker i olika grader;
③ Filterplattans matningshål är blockerad.
(2) Sprutning mellan filterplattorna
Under filtreringen av det automatiska vakuumoljefiltret sker materialsprutning mellan filterplattorna. Skälen är:
① På pressytan på filterplattens ram är filterduken vikta;
② Filterduken är skadad;
③ Strålarna på båda sidor har olika grader av sidoböjning (horisontell riktning);
④ Tryckplattan trycks inte ordentligt eller tryckkraften på hydraulcylindern är för liten.
Lösningen är att rengöra den återstående filterkakan noggrant på filterplattans pressyta (speciellt den undre delen) vid lossning, eller skölj filterplattan i tid för att säkerställa renheten för filterplattans pressyta; bunt filterduken för att säkerställa dess planhet.